[实用新型]一种防内壁残留的卧式砂磨机

说明书

本实用新型涉及一种防内壁残留的卧式砂磨机，涉及砂磨机技术领域，包括机座、动力箱、砂磨筒和冷却机构，机座上安装动力箱，动力箱内安装调速电机，调速电机的电机轴通过联轴器与砂磨轴固定安装，砂磨筒一端安装在动力箱侧面上，另一端可拆卸安装端盖，端盖外侧设置漆浆出口，端盖内部安装过滤罩，砂磨筒顶部设置与筒腔连通的漆浆入口和砂料入口，漆浆入口通过管路连接送料泵，砂磨轴穿过动力箱伸入砂磨筒内部，砂磨轴的两端安装与轴线垂直的框架，框架之间安装刮壁板，砂磨轴上还安装若干组间隔排列的砂磨桨，每组砂磨桨包括若干个桨叶，用以解决现有技术中砂磨机易存在内壁残留、冷却效果差的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种防内壁残留的卧式砂磨机，涉及砂磨机技术领域。

背景技术

卧式砂磨机是用于化工液体产品的湿法研磨，主要由机体、磨筒、砂磨盘、研磨介质、电机和送料泵组成，在油漆使用前为了提高油漆的使用效果，需要使用砂磨机对油漆进行处理，为的是使油漆细度更小，增加油漆的附着力，喷涂效果更美观，现有技术中的砂磨机在对油漆进行研磨的过程中，由于油漆具有一定的粘度，而研磨过程中搅拌桨只能搅拌筒内的油漆，并不能作用到附着在筒壁上的油漆，容易造成内壁残留，导致油漆的浪费；由于油漆的自身重力原因，油漆在研磨过程中大部分会堆积在筒底部，造成底部散热不及时，造成筒内温度过高的现象，因此需要对现有技术中的砂磨机进行改进以克服现有技术中砂磨机存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种防内壁残留的卧式砂磨机，用以解决现有技术中砂磨机易存在内壁残留、冷却效果差的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防内壁残留的卧式砂磨机，包括机座、动力箱、砂磨筒和冷却机构，所述机座上安装动力箱，所述动力箱内安装调速电机，调速电机的电机轴通过联轴器与砂磨轴固定安装，所述砂磨筒一端安装在动力箱侧面上，另一端可拆卸安装端盖，所述端盖外侧设置漆浆出口，所述端盖内部安装对经漆浆出口流出的油漆进行过滤的过滤罩，所述砂磨筒顶部设置与筒腔连通的漆浆入口和砂料入口，所述漆浆入口通过管路连接送料泵，所述砂磨轴穿过动力箱伸入砂磨筒内部，所述砂磨轴的两端安装与轴线垂直的框架，所述框架之间安装用以对砂磨筒内壁进行刮擦操作的刮壁板，所述砂磨轴上还安装若干组间隔排列的砂磨桨，每组砂磨桨包括若干个桨叶，所述冷却机构包括安装在砂磨筒外部的冷却夹套、冷却水池和安装在冷却水池内的水泵，所述冷却夹套的底部设置为截面为矩形的底槽，所述冷却夹套的顶部设置冷却水入口，所述底槽上设置冷却水出口，所述冷却水进口通过管路与水泵连接，所述冷却水出口通过管路与冷却水池连接，所述底槽固定安装在机座上。

本实用新型的有益效果是：通过设置调速电机，实现对油漆进行研磨操作时的不同转速，使用范围更广；通过设置框架和刮壁板，对砂磨筒内壁的附着漆浆进行刮擦作业，防止漆浆发生粘壁现象不易清理，同时对砂磨筒底部沉积的漆浆进行搅动，防止长时间漆浆沉积造成研磨不充分的现象；通过设置若干组砂磨桨，对砂磨筒内的漆浆进行研磨，提高研磨效率；通过设置冷却夹套以及冷却夹套底部的底槽，对砂磨筒内的漆浆进行降温，由于漆浆在重力作用下堆积在砂磨筒底部，设置底槽有利于提高砂磨筒底部的降温效果；通过将底槽固定在机座上，有利于提高砂磨筒的稳定性，延长砂磨机的使用寿命。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述底槽与机座之间还设置减振垫，所述减振垫采用橡胶材质制成。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在底槽和机座之间设置减振垫，有利于降低砂磨筒的振动，从而降低机器运行时的噪音。

进一步，所述送料泵采用齿轮泵。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过采用齿轮泵，相对于现有技术中使用的隔膜泵，降低了送料泵堵塞的概率，从而提高了油漆研磨效率。

进一步，所述刮壁板上安装刮壁垫，所述刮壁垫采用橡胶垫。