[实用新型]一种铸型冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种铸型冷却设备，具体涉及铸型冷却领域，包括底板，所述底板顶部设有中间板，所述中间板上贯穿设有传动轴以及顶部固定设有正反电机，所述传动轴与正反电机传动连接，所述传动轴底端与底板固定连接，所述正反电机一侧设有第一冷却筒以及另一侧设有第二冷却筒，所述第一冷却筒与第二冷却筒侧面均贯穿设有进气管，所述进气管上设有增压泵，所述进气管一端设有冷风机以及另一端设有分散管，所述分散管上贯穿设有多个气孔。本实用新型可以持续为冷却水降温，以便于使得冷却水持续处于较低的温度，从而避免影响冷却效率，同时可以有效避免工作环境的温度上升的情况发生，实际使用时较为方便。

技术领域

本实用新型涉及铸型冷却技术领域，更具体地说，本实用涉及一种铸型冷却设备。

背景技术

铸型是指用于帮助铸件成型的模具，铸型根据材质的不同可分为多种，其具体的功能也各不相同。

铸型刚生产完成时，其具有较高的温度，因此需要对其进行冷却，现有技术中的铸型冷却设备结构较为简单，大多为简单的水槽样式，在实际使用时还存在较多缺点，如多次冷却铸型后，冷却水升温，导致铸型冷却效率降低，同时铸型进入冷却水中时，由于铸型温度较高，因此部分冷却水被蒸发，水蒸发后产生的水蒸气进入工作环境中，就会导致工作环境的温度上升，实际使用时较为不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铸型冷却设备，通过利用冷风机将冷空气输入到分散管中，冷空气再由分散管上的气孔进入到冷却水中，进而与冷却水发生换热，从而持续为冷却水降温，以便于使得冷却水持续处于较低的温度，从而避免影响冷却效率，同时当顶罩下降后，顶罩覆盖在第一冷却筒与第二冷却筒的顶部，然后启动排气管，冷却所产生的水蒸气以及与冷却水换热后的冷空气均被排气管上的吸泵吸入到排气管中，然后由排气管进入到水浴桶中被冷却，进而可以有效避免工作环境的温度上升的情况发生，实际使用时较为方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸型冷却设备，包括底板，所述底板顶部设有中间板，所述中间板上贯穿设有传动轴以及顶部固定设有正反电机，所述传动轴与正反电机传动连接，所述传动轴底端与底板固定连接，所述正反电机一侧设有第一冷却筒以及另一侧设有第二冷却筒，所述第一冷却筒与第二冷却筒侧面均贯穿设有进气管，所述进气管上设有增压泵，所述进气管一端设有冷风机以及另一端设有分散管，所述分散管上贯穿设有多个气孔。

在一个优选地实施方式中，所述第一冷却筒与第二冷却筒之间固定设有连接板，所述连接板底部贯穿设有气缸，所述气缸外侧固定设有顶板，所述顶板两侧均固定设有顶罩，所述顶罩顶部贯穿设有排气管。

在一个优选地实施方式中，所述排气管上设有吸泵以及端部设有水浴桶。

在一个优选地实施方式中，所述顶罩底部固定设有竖杆，所述竖杆底部固定设有外框体，所述外框体上贯穿设有多个转杆，所述转杆外侧套接设有旋转辊。

在一个优选地实施方式中，所述外框体上嵌套设有多个轴承，所述轴承套接设于转杆外侧。

在一个优选地实施方式中，所述底板顶部设有环形限位槽，所述中间板底部固定设有万向轮，所述万向轮设于环形限位槽内部。

本实用新型的技术效果和优点：