[实用新型]一种环形锻件圆度检测工具

说明书

一种环形锻件圆度检测工具，其属于环形锻件检测工具领域。该工具包括半径检测管和直径检测管，直径检测管的两端分别设置固定卡爪和游标卡爪用于固定在环形锻件的端面；半径检测管通过移动连接器设置在直径检测管上，半径检测管的另一端还设置测量卡爪，在测量卡爪上安装石笔，并在环锻件端面画线，根据所画圆弧可确定锻件加工余量和变形量。也可将石笔更换成百分表可检测锻件平坦度。本检测工具操作便捷，重量较轻便于携带，适用于大型锻造厂对于环形锻件圆度和平坦度的检测，对后续加工余量进行前期预判，规避因二次返工而导致的生产周期浪费和人力资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及环形锻件检测工具领域，具体为一种环形锻件圆度检测工具。

背景技术

大型环形锻件碾环过程，热处理过程不可避免的会发生形状变形，其最明显的变形形态为圆度失真和平坦度失真。其一锻件壁厚小，直径大的锻件在碾环和热处理过程中圆度失真比较频发，且修正时容易造成梅花形变形，不容易检测及预判后续加工余量，特别容易发生报废；其二环锻件高度较小的锻件在热处理后特别容易发生平坦度失真，导致锻件加工后容易在端面残留黑皮，夹层等锻造缺陷。上述的两种失真情况一般情况下需要上车床装夹后试车，过程繁琐，运转费时费力。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环形锻件圆度检测工具，具备适用检测环形锻件圆度和平坦度的功能，可直接预判后续加工余量。同时本检测工具重量较轻便于携带，很好的解决了锻造工厂不容易检测锻件毛坯圆度和平坦度的难题。

为实现上述适用性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形锻件圆度检测工具，它包括直径钢板尺和半径钢板尺。所述直径钢板尺设置在直径测量管的端面上，半径钢板尺设置在半径测量管的端面上；所述直径测量管的一端设置固定卡爪，直径测量管的另一端设置游标卡爪，固定卡爪固定在环锻件的外径面上，游标卡爪通过锁紧螺栓锁紧在环锻件另一侧的外径面上，直径测量管通过固定卡爪和游标卡爪固定在环锻件的外端面上；直径测量管通过移动连接器连接半径测量管的一端，移动连接器可沿着直径测量管滑动，半径测量管通过移动连接器设置在直径测量管的固定卡爪与游标卡爪之间的中心位置上，半径测量管的另一端上设置测量卡爪和定位指针，测量卡爪可安装石笔或百分表。

直径测量管和半径测量管使用铝制方管制作，在端面安装钢板尺。直径测量管的一端制成固定的卡爪，另一端安装游标卡爪，在游标卡爪上安装锁紧螺栓。同时将半径测量管通过移动连接器安装在直径测量管上，在半径测量管的另一端安装测量卡爪，并在测量卡爪上安装锁紧螺栓和石笔。测量卡爪其自带孔槽，安装石笔时可检测环锻件圆度，判定加工余量；其上安装百分表是可检测环锻件平坦度；同时其上端面镂空部位安装定位指针，移动测量卡爪时可直接读出当前半径尺寸；移动连接器其自身结构可在直径测量管上平行移动，确定环锻件半径尺寸后使用螺栓紧固。

将本检测工具移动至待检锻件处，将直径测量管放置于环形锻件紧贴于环形锻件外径面，移动游标卡爪超出锻件外径并往返移动，找到外径最大点确定锻件直径，旋紧锁紧螺栓将直径测量管固定于换形锻件端面。将移动连接器移至直径测量管中心位置后紧固，移动测量卡爪至定位指针所读尺寸为直径测量管所示尺寸的一半时，旋紧螺栓将测量卡爪锁紧，测量卡爪上安装石笔，转动半径测量管使石笔在环形锻件端面画线与锻件成品尺寸进行对比，加测锻件的圆度及加工余量。也可将石笔更换为百分表，同理找到锻件端面最低点，转动半径测量管根据百分表的读数检测环形锻件的端面平坦度，预判高度方向加工余量。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环形锻件检测工具，具备以下有益效果：该工具可同时检测环形锻件的圆度和端面平坦度，避免锻件转移到加工车间后试车返工现象；测量管基体材料为铝合金，轻便易带，检测方法简单便捷；检测工具便携，检测结果准确，提高了产品运转效率，提高加工效率，避免二次返工，同时所画实现对加工能够起到指导作用。

附图说明

图1为一种环形锻件圆度检测工具的结构图。

图2为图1中的A-A剖视图。