[实用新型]一种双母管可调温分段供热热解热力装置及热解系统

说明书

本实用新型公开了一种双母管可调温分段供热热解热力装置及热解系统，包括内筒和外筒，采用外筒高温烟气间接加热内筒物料的方式实现物料的热解，其特征在于在外筒的不同区域分别设置用于输入不同/相同温度的高温烟气输入管，所述输入管分别单独设置至少2个输入子管，所述输入子管上至少择一设置有电控阀门，电控阀门用于分别控制不同输入子管的气体流量实现调整输入管的高温烟气的温度。根据不同的物料及不同的热解阶段对热解温度存在不同要求，提供一种温度可独立可调的热解热力装置，满足不同的热解温度需求，使得热解更加充分和均匀，防止炉内局部高温结焦。

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，更具体的说涉及一种双母管可调温分段供热热解热力装置及热解系统。

背景技术

目前国内用于工业化热解固废的方法主要有立式炭化炉热裂解，该技术要求物料粒度较大，适用性差；立式炭化炉从原煤加热到焦油、煤气、半焦产出在24小时以上，时间过长；立式炭化炉单台处理能力低，焦油产量低，大规模生产占地面积大；产生的热解气含有大量空气，造成热解气热值低等缺点。

外热式间接加热回转窑是通过炉体整体转动，使物料沿倾角度移动，物料受到到内筒外的烟气加热，产生的热解气较为干净，可以充分利用热值较高的热解气。采用逆流式延程换热可以提高换热效率，沿程烟气不断间接与物料换热，使出来的烟气温度可以降低很多，但是却很难做到按物料要求实现分段控温，因此，有必要提出一种新的换热方式，根据物料热解温度要求，提供不同温度段，使热解更加充分，满足热解的温度需要。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型目的在于如何提供一种可以分段进行分别温控的回转窑。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种双母管可调温分段供热热解热力装置，包括内筒2和外筒3，采用外筒高温烟气间接加热内筒物料的方式实现物料的热解，其特征在于在外筒的不同区域分别设置用于输入相同\不同温度的高温烟气输入管，所述输入管分别单独设置至少2个输入子管，所述输入子管上至少择一设置有电控阀门，电控阀门用于分别控制不同输入子管的气体流量实现调整输入管的高温烟气的温度。

所述的双母管可调温分段供热热解热力装置，其特征在于还包括第一温度烟气输入母管4和第二烟气输入母管12，所述外筒间隔设有N个独立子烟气输入管5和与子烟气输入管对应的N个独立子尾气管15，N>2,N个独立子尾气管都与尾气母管8相连接；所述尾气母管8与第二烟气入口母管通过尾气管11相连接；子烟气输入管5与第一温度烟气输入母管4相连接；子烟气输入管都分别通过尾气连接子管13与尾气母管相连接；所述尾气连接子管13上都分别设有电控阀门。

所述的双母管可调温分段供热热解热力装置，其特征在于所述外筒3内设有 N-1个隔板16，分成N个热解子区域14，每个热解子区域设置1个子烟气输入管5、尾气连接子管13和1个独立子尾气管15，通过分别控制尾气连接子管13 上的电控阀门调节低温尾气的流量实现控制各个热解子区域的温度。

双母管可调温分段供热热解热力装置，其特征在于还包括第一温度烟气输入母管4和第二烟气输入母管12，所述外筒间隔设有N个独立子烟气输入管5， N>2,设有公共的尾气母管8；所述尾气母管8与第二烟气入口母管通过尾气管 11相连接；子烟气输入管5与第一温度烟气输入母管4相连接；子烟气输入管都分别通过尾气连接子管13与尾气母管相连接；所述尾气连接子管13上都分别设有电控阀门。

所述的双母管可调温分段供热热解热力装置，其特征在于还包括燃烧器7，所述燃烧器7的输入口通过热解气管道6与回转窑相连接；所述燃烧器7的高温烟气出口通过高温烟气管10与第一温度烟气输入母管4相连接。