[实用新型]一种管道式气动阀

说明书

本实用新型属于气动阀技术领域，尤其为一种管道式气动阀，包括阀体，所述阀体的一侧开设与第一凹槽，所述阀体上开设有第一腔体，所述第一凹槽远离开口的一侧内壁上开设有第一通孔，所述第一通孔与第一腔体连通，所述阀体远离第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的一侧内壁上开设有连接孔，所述连接孔与第一腔体连通，所述阀体上开设有第二腔体，所述阀体的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔与第二腔体连通，所述第二通孔内转动安装有转动杆。本实用新型结构简单，使用方便，故障率低，使用寿命长，造价低廉，可以快速调节介质流量，操作容易，控制方便。

技术领域

本实用新型涉及气动阀技术领域，尤其涉及一种管道式气动阀。

背景技术

管式气动阀时安装在管道上的一个零件，在控制介质流通上起主要切断和接通作用，适用于水、蒸汽及弱腐蚀性气体、液体等多种介质，气动阀启闭过程中，密封面的摩擦力小，耐磨性好，启闭行程小，启闭灵活，反映迅速，现已被管阀应用。

但是，现有技术中，由于气动阀门的旋转角度多为0-90度之间，旋转到90度时，阀门则处于全开状态，因此其旋转阻力较大，设备故障较多，为此，我们提出一种管道式气动阀用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道式气动阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管道式气动阀，包括阀体，所述阀体的一侧开设与第一凹槽，所述阀体上开设有第一腔体，所述第一凹槽远离开口的一侧内壁上开设有第一通孔，所述第一通孔与第一腔体连通，所述阀体远离第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的一侧内壁上开设有连接孔，所述连接孔与第一腔体连通，所述阀体上开设有第二腔体，所述阀体的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔与第二腔体连通，所述第二通孔内转动安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至第二腔体内并固定安装有第一锥形齿轮，所述第一腔体远离第一通孔的一侧内壁上开设有第三通孔，所述第三通孔内转动安装有转筒，所述转筒的一端延伸至第二腔体内，所述转筒上固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述转筒内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端延伸至第一腔体内并固定安装有滑块，所述滑块与第一腔体的内壁滑动连接。

优选的，所述转动杆远离第一锥形齿轮的一端延伸至阀体外并固定安装有旋钮。

优选的，所述螺杆远离滑块的一端延伸至第二腔体内并固定安装有限位块。

优选的，所述滑块上套设有密封圈，所述密封圈的内圈固定套设在滑块上，所述密封圈的外圈与第一腔体的内壁滑动密封连接。

优选的，所述第三通孔内设有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定套设在所述转筒上，所述密封轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接。

优选的，所述转筒的内壁上开设有内螺纹，所述内螺纹与螺杆的外螺纹相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过阀体、第一凹槽、第一腔体、第一通孔、第二凹槽、连接孔、第二腔体、第二通孔、转动杆、第一锥形齿轮、第三通孔、转筒、第二锥形齿轮、螺杆和滑块的相配合，使用时，转动旋钮，旋钮带动转动杆在第二通孔内转动，转动杆转动时带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动时带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动时带动转筒转动，通过转筒内的内螺纹和螺杆的外螺纹相配合作用，使得转筒转动时带动螺杆移动，螺杆移动时带动滑块在第一腔体内滑动，通过滑块移动时改变连接孔与第一腔体的连接面大小，从而改变了介质通过的流量，本实用新型结构简单，使用方便，故障率低，使用寿命长，造价低廉，可以快速调节介质流量，操作容易，控制方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中第一腔体的侧视剖视结构示意图。