[实用新型]一种可降解塑料薄膜生产用压合设备

说明书

本实用新型涉及可降解塑料薄膜生产技术领域，尤其涉及一种可降解塑料薄膜生产用压合设备，包括防护箱，所述防护箱的内部左侧通过第一转轴设有两个上下设置的输入辊，所述防护箱的下端内侧壁固定设有第一U形架，所述第一U形架的两个竖直部之间通过第二转轴转动连接有输出辊，所述输出辊的辊壁设有固定机构，所述第一U形架的竖直部侧壁固定设有电机，所述第二转轴的一端与电机的输出端固定连接，所述防护箱的上下两端内侧壁位于两个输入辊和输出辊之间对称竖直固定设有两个液压杆。本实用新型，方便在进行压合前对塑料薄膜的末端固定，且设有的刮板可将压辊上溢出的粘合剂刮落，使得压合的效果更好。

技术领域

本实用新型涉及可降解塑料薄膜生产技术领域，尤其涉及一种可降解塑料薄膜生产用压合设备。

背景技术

可降解薄膜既具有传统塑料的功能和特性、又可在达到使用寿命之后，通过土壤和水中的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用，在自然环境中分裂降解，最终以还原形式重新进入生态环境中，回归大自然。国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧化生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等。其中最常用的是可食性薄膜和水溶性薄膜。

现有的可降解薄膜在生产过程中需要进行压合，而在压合时常常会将多余的粘合剂溢出并在压辊上越积越多，且塑料薄膜在进行压合前需要在输出辊上缠绕数圈进行固定，非常不方便，所以我们推出了一种可降解塑料薄膜生产用压合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在压合时常常会将多余的粘合剂溢出并在压辊上越积越多，且塑料薄膜在进行压合前不方便固定的问题，而提出的一种可降解塑料薄膜生产用压合设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可降解塑料薄膜生产用压合设备，包括防护箱，所述防护箱的内部左侧通过第一转轴设有两个上下设置的输入辊，所述防护箱的下端内侧壁固定设有第一U形架，所述第一U形架的两个竖直部之间通过第二转轴转动连接有输出辊，所述输出辊的辊壁设有固定机构，所述第一U形架的竖直部侧壁固定设有电机，所述第二转轴的一端与电机的输出端固定连接，所述防护箱的上下两端内侧壁位于两个输入辊和输出辊之间对称竖直固定设有两个液压杆，两个所述液压杆的活塞杆末端均固定连接有第二U形架，两个所述第二U形架内均通过第三转轴转动连接有压辊，两个所述压辊接触设置，两个所述第二U形架的水平部内侧壁中心部均固定连接有矩形固定管，两个所述矩形固定管的底部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端均固定连接有矩形杆，两个所述矩形杆的另一端均固定连接有刮板，两个所述刮板均与对应的压辊接触设置。

优选的，所述固定机构包括内螺纹管，所述输出辊的辊壁延其长度方向开设有条形槽，所述输出辊的位于条形槽的右侧处开设有空腔，所述条形槽与空腔之间开设有通孔，所述内螺纹管通过第一滚动轴承与通孔转动连接，所述内螺纹管内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的左端延伸至条形槽内并固定连接有夹板，所述内螺纹管的右端延伸至空腔内并固定连接有第一锥齿轮，所述空腔的后侧壁通过第二滚动轴承转动连接有与内螺纹管垂直的第四转轴，所述第四转轴的轴壁固定套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第四转轴的一端贯穿空腔的前侧壁并延伸出输出辊外。

优选的，所述防护箱的上端内侧壁位于第二U形架的右侧处固定设有热风机，所述热风机的下端固定连接有热风管，所述热风管的下端固定连通有热风箱，所述热风箱的下端固定连通有多个均匀分布的热风嘴。

优选的，所述夹板的底部固定连接有滑块，所述条形槽的底部开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆的杆壁滑动连接有滑块，所述滑块的上端与夹板的下端固定连接。

优选的，所述夹板的左侧壁设有防滑纹。

优选的，所述防护箱的底部四角处均固定设有带脚刹的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可降解塑料薄膜生产用压合设备，具备以下有益效果：