[实用新型]一种粉末涂料用储料罐称量补料装置

说明书

一种粉末涂料用储料罐称量补料装置，涉及粉末涂料生产用具技术领域，包括椭圆形轨道，椭圆形轨道上沿其内圈转动设有驱动链条，驱动链条利用其链节上围设有支撑平台，支撑平台的底面呈中心对称安装有万向脚轮，椭圆形轨道的上表面开设有与万向脚轮的运动轨迹相匹配的环形导向槽。本实用新型用以解决传统技术中根据称量需要及由于输送平台故障率高，需要占用大的劳动力将储料罐从输送平台上取下的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产用具技术领域，具体涉及一种粉末涂料用储料罐称量补料装置。

背景技术

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。粉末涂料主要分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、调料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂系、聚酯系和丙烯酸树脂系；

其中需要将各类原料进行配料混合后才能组成成品的粉末涂料，这便使得需要将各类原料分别储装后进行输送，但是现有技术中用以储装原料的输送设备存在以下问题：

第一，由于原料需要配比后完成生产，使得各类原料需要在输送平台上移动，以配合取料机构完成每一种原料的取料，然而现有技术中，要么取料机构来回移动完成取料工作，要么原料罐移动配合取料机构取料，然而每种原料取料完成后，需要人工将该原料罐放回原来的位置，这便加大的劳动力及降低了工作效率；

第二，原料罐依靠输送带实现配合取料机构的工作，然后输送带在输送过程中出现抖动的现象，或者由于输送带上粘附有空气中的粉末涂料，导致原料罐从输送带上滑落，砸伤人体及对原料造成浪费，影响了工作的进行。

第三，由于原料的种类很多，现有技术中均是通过多个不同的输料管对储料罐进行加注原料，然而多个并列的原料势必会占用比较大的使用空间，影响正常输料；

第四，由于对粉末涂料的配比精确，使得每个储料罐内装的原料种类不一，在对粉末涂料加料的过程中，经常出现混入上道原料的尾料，导致一个储料筒内掺杂着其他其他原料，影响了粉末涂料的配比，影响了粉末涂料的加工质量；

第五，储料罐根据实际生产需要，得需要从输送平台上取下进行称重或者输料平台经常由于输送不平稳，发生抖动，导致人工检修，当储料罐内原料不多或者没有时，均通过一个人便可以轻松的将储料罐从输送平台上取下，然而经常出现的情况是，由于储料罐处于满载状态，这便至少需要两个人才能将储料罐从输送平台上取下，这便占用了大的劳动力及降低了工作效率；

第六，其中储料罐用以对取料机构进行不断的提供配料，由于现代化生产都是采用程序控制，实现自动化取料，但是在实际生产中经常出现由于储料罐内缺料，导致取料机构取料不足，但是取料机构依照程序继续作取料动作，进而降低了粉末涂料的配比精度；

由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种粉末涂料用储料罐称量补料装置，用以解决传统技术中由于根据称量需要及由于输送平台故障率高，需要占用大的劳动力将储料罐从输送平台上取下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：