[实用新型]一种复合除草剂的充分混合反应釜

说明书

本实用新型提供了一种复合除草剂的充分混合反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部设有上层隔板和下层隔板，上层隔板和下层隔板将反应釜本体的内部从上到下分隔成混料腔室、传热腔室和药剂存储腔室，上层隔板与下层隔板之间设有多根连通管，反应釜本体的顶部设有加料漏斗和药剂循环进口管，药剂存储腔室的底部设有出料口，出料口处设有三通阀门，三通阀门的一个接口与药剂循环进口管之间设有循环管汇，且循环管汇上设有循环泵；生产时，由加料漏斗向混料腔室添加药剂组份，各组份通过连通管进入药剂存储腔室，通过循环泵使药剂循环流动。本实用新型的混合反应釜结构设计合理，能有效提高复合除草剂各组份之间的混合均匀性，确保产品质量。

技术领域

本实用新型属于农药生产设备技术领域，具体涉及一种复合除草剂的充分混合反应釜。

背景技术

复合除草剂的生产过程中，常常需要将多种药剂组份混合加工，因此会在一个混合器皿中进行混合加工，如反应釜。

将多种药剂组份加入反应釜中，如不将反应釜中的各药剂组份进行充分的混合，就会导致后期使用时常常出现因混合不均匀使农药成分出现减少的想象，从而影响药效。因此有必要提出一种复合除草剂的充分混合反应釜，使加入反应釜中的药剂组份之间充分的混合，确保复合除草剂的产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种复合除草剂的充分混合反应釜，该混合反应釜内的混合药剂通过循环流动以提高各组份之间的混合均匀性，确保了复合除草剂的产品质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种复合除草剂的充分混合反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部设有上层隔板和下层隔板，上层隔板和下层隔板将反应釜本体的内部从上到下分隔成混料腔室、传热腔室和药剂存储腔室，所述上层隔板与下层隔板之间设有多根连通管，且连通管的两端分别与混料腔室和药剂存储腔室相连通，所述反应釜本体的顶部设有加料漏斗和药剂循环进口管，加料漏斗和药剂循环进口管均与混料腔室相连通，所述药剂存储腔室的底部设有出料口，出料口处设有三通阀门，三通阀门包括第一接口、第二接口和第三接口，第一接口与出料口连通，第二接口与药剂循环进口管之间设有循环管汇，且循环管汇上设有循环泵，三通阀门的第三接口连接卸料管；在此需要说明的是，所述循环泵采用现有技术，在淘宝网或其他正规途径可购买，通过与外部电源和控制器常规连接，以实现启停；生产复合除草剂时，通过加料漏斗向混料腔室添加复合除草剂的药剂各组份，药剂各组份通过连通管进入药剂存储腔室，同时，通过三通阀门连通出料口与药剂循环进口管，并启动循环泵，药剂存储腔室内的药剂经抽吸返回储料腔室并携带添加到混料腔室内的复合除草剂组份进入药剂存储腔室，以此在反应釜本体内循环，循环流动能促进各组份的充分混合；该混合反应釜结构设计合理，能确保复合除草剂混合加工时各组份之间充分的混合，确保复合除草剂的产品质量。

进一步的，所述反应釜本体的外部套设有温控筒体，温控筒体的下部与反应釜本体的外壁之间设有间隙并形成填充腔室，所述填充腔室用于填充传热介质，所述反应釜本体的外壁设有介质出口管，所述介质出口管与传热腔室的顶部相连通，所述传热腔室的底部与填充腔室相连通，所述填充腔室的底部设有介质进口管，混合加工复合除草剂时，加热流体或冷却流体由介质进口管进入填充腔室，并由介质出口管流出，加热流体或冷却流体对反应釜本体内的复合除草剂进行加热或冷却，以满足生产的温度要求。

进一步的，所述反应釜本体的顶部设有排气管，排气管的一端与混料腔室相连通，另一端连接有气体过滤装置，所述气体过滤装置采用市场现有设备，在淘宝网或其他正规途径可购买，在此不再赘述，复合除草剂的各组份在反应釜本体内混合加工产生的废气由排气管进入气体过滤装置进行处理达标后再排放，以防止废气污染。

进一步的，所述加料漏斗上设有阀门，防止气体从加料漏斗泄漏。

进一步的，所述反应釜本体的底部为圆锥形，能防止复合除草剂的组份沉淀，卸料时能确保复合除草剂卸完。