[实用新型]一种再生混凝土的再生料加工装置

说明书

本实用新型公开了一种再生混凝土的再生料加工装置，包括基座，在所述的基座上设有粉碎斗，所述的粉碎斗内设有两个相互之间留有间隙的粉碎辊；所述的粉碎斗的下方连通一送料槽，在送料槽的外壁沿送料槽的延伸方向设有送水管，所述的送水管与送料槽的内部连通；在所述的送料槽的出口下方设有筛料机构。其优点在于：本实用新型能一次性完成再生料的粉碎、清洗和分级，大大提高了再生料的加工效率，且各个工艺之间无需人工搬运物料，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土加工领域，具体涉及一种再生混凝土的再生料加工装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土能回收废弃混凝土块中的原料进行再利用，能节省材料消耗、降低成本，减少废弃料的产生。

再生混凝土的原料是从废弃的混凝土墙上拆卸而来，原料中通常包含了如竹料、墙纸等建筑材料，一般还包含了多种其他的杂质。在再生混凝土的加工工艺进行之前，需要对再生混凝土的原料进行挑选，将原料中符合再加工标准的混凝土块作为再生料进行再加工，而不符合再加工标准的混凝土块或其他杂质则作为废弃料。一般根据原料的表现密度、堆积密度、吸水率、形状和表面特征等因素对原料进行挑选。

再生料的再加工一般包含了粉碎、清洗和分级步骤。粉碎是为了将原料中的大块混凝土粉碎为规格相近的混凝土块。清洗是为了去除混凝土块表面的灰尘等杂质。而再生混凝土的原料中含有的混凝土的大小不一，在粉碎过程中，大块的混凝土块被粉碎成规格相近的混凝土块，但是在粉碎的过程中也有可能因为粉碎产生一些尺寸很小的边角料，且再生混凝土的原料中也含有较多的小混凝土块，这些小混凝土块在经过粉碎机构时并不会被粉碎。因此在完成清洗过程后需要根据其尺寸大小对再生料进行分级，将尺寸较大的混凝土块筛选出来作为粗骨料，尺寸较小的混凝土块则可以作为细骨料或砂料。

现有技术中对于再生料加工过程中的粉碎、清洗和分级步骤是独立进行的，且每次进入下一个工艺之前都需要人工搬运物料。这就带来了加工效率低下、费时费力的问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种再生混凝土的再生料加工装置。本实用新型能一次性完成再生料的粉碎、清洗和分级，大大提高了再生料的加工效率，且各个工艺之间无需人工搬运物料，省时省力。

本实用新型所述的一种再生混凝土的再生料加工装置，包括基座，在所述的基座上设有粉碎斗，所述的粉碎斗内设有两个相互之间留有间隙的粉碎辊；所述的粉碎斗的下方连通一送料槽，在送料槽的外壁沿送料槽的延伸方向设有送水管，所述的送水管与送料槽的内部连通；在所述的送料槽的出口下方设有筛料机构。

优选地，所述的筛料机构包括支架和安装在支架上的筛板，所述的支架上设有相对布置的滑动槽，所述的筛板的两侧与滑动槽相适配并安装在滑动槽内，所述的筛板沿滑动槽往复运动；所述的筛板的中部设有筛板。

优选地，在所述的滑动槽的一端设有限位部。

优选地，还包括与筛板联动的传动机构，所述的传动机构包括凸轮，所述的凸轮与支架旋转连接，所述的筛板远离限位部的一端延伸形成连接部，在连接部远离筛板的一端连接有一与凸轮相配合的转动轮；所述的滑动槽在限位部处设有复位弹簧，所述的复位弹簧平行于滑动槽布置。

优选地，还设有与凸轮联动的驱动电机。

优选地，所述的支架在筛板的下方设有落料槽。

优选地，所述的送水管设置在送料槽的上槽壁，所述的送水管沿延伸方向设有多个朝向送料槽的出水口，所述的送料槽在与出水口相对应的位置设有开口。

本实用新型所述的一种再生混凝土的再生料加工装置，其优点在于：