[实用新型]装配式网架螺栓球盛装装置

说明书

本实用新型涉及装配式网架螺栓球加工领域，尤其是装配式网架螺栓球盛装装置，包括一栅栏式的框体，所述框体的顶部和前侧面开放设置，所述框体的两侧面分别垂直固连在底面的顶部，在底面的后侧垂直固连一后侧面，所述后侧面的底部与底面的顶部后侧相固连，所述框体的两侧面、底面、后侧面均为栅栏式结构，所述栅栏式结构包括两平行间隔设置的竖管，在两竖管之间分别固连若干个均匀间隔设置的横管，在框体的前侧沿其高度方向间隔设有若干个放料装置。它结构简单，操作时能够分步逐批向外倾倒螺栓球，操作简单；在对中下部的螺栓球进行倾倒时框体无需翻动较大角度就能够将其排出，操作时安全隐患小。

技术领域

本实用新型涉及装配式网架螺栓球加工领域，尤其是装配式网架螺栓球盛装装置。

背景技术

目前，经过初加工的装配式网架螺栓球在车间内进行集中转运至加工工位时，通常是将批量的螺栓球盛装至框体内，然后又电葫芦或者小吊车将整个框体转运并在待加工的位置将整个框体进行倾斜使得螺栓球倾倒而出，为了保证框体的盛装量，一般框体设置为具有一定深度的立方体式的框体，这样就导致在倾倒螺栓球时为了保证框体内中下部的螺栓球的正常顺利的倒出，对框体进行倾斜时必须倾斜较大的角度，但是这种倾斜方式会使得螺栓球在出框时速度过大，很难控制下落速度，容易出现螺栓球意外散落至加工工位外，存在安全隐患，且不能根据需要逐级向外分批量的倾倒。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：装配式网架螺栓球盛装装置，包括一栅栏式的框体，所述框体的顶部和前侧面开放设置，所述框体的两侧面分别垂直固连在底面的顶部，在底面的后侧垂直固连一后侧面，所述后侧面的底部与底面的顶部后侧相固连，所述框体的两侧面、底面、后侧面均为栅栏式结构，所述栅栏式结构包括两平行间隔设置的竖管，在两竖管之间分别固连若干个均匀间隔设置的横管，相邻的横管之间的间隔距离小于螺栓球的外径，在框体的前侧沿其高度方向间隔设有若干个放料装置，各放料装置的左右两侧分别活动设置在对应一侧的侧面的竖管上，各相邻的放料装置之间的最大间隙小于螺栓球的外径，所述放料装置包括一挡料钢管，在挡料钢管左侧的竖管上间隔固连设有两水平设置的耳板，所述挡料钢管的左端通过翻转转轴与其对应位置处的两耳板活动相连，在挡料钢管右侧的竖管上设有一伸缩部件，所述伸缩部件用于对挡料钢管右端实现限位。通过设置若干个间隔设置的放料装置能够在进行螺栓球的放料时，通过逐次的自上而下开启放料装置，来实现自上而下的以较低的速度进行逐级向外排出螺栓球；因每次打开一个放料装置就会使得框体对应的前侧失去挡料功能，此时螺栓球就会较为顺利的向外倾倒出去，由于打开最上部的放料装置使得在当前放料状态下的倾斜角度即将将上部的螺栓球倒完时，继续打开放料装置就可以继续以当前的倾斜角度来继续放料，因此倾斜角度不必倾斜的太大也能够正常的快速放料，这样就使得螺栓球倾倒出去的速度较小，安全隐患较小。

优选地，所述伸缩部件包括一固连在挡料钢管右侧的竖管的外侧壁上的伸缩电缸，所述伸缩电缸的活塞杆穿过设置在对应竖管上的通孔并伸至对应位置处的挡料钢管的空腔内，所述伸缩电缸通过导线与一操作手柄上的双向开关相串连。正常状态下，伸缩电缸的活塞杆处于伸出状态并伸至在挡料钢管的空腔内，能够对挡料钢管实现限位的作用；当将整个框体倾斜时，就会使得挡料钢管起到支撑作用，对处于框体内部的螺栓球进行支撑，防止螺栓球倒出；当需要对当前部位的螺栓球向外倒出时，通过操作工人手持操作手柄，然后打开控制对应的伸缩电缸的双向开关来实现对活塞杆的控制，控制活塞杆缩回并脱离挡料钢管的空腔，从而在螺栓球的重力的作用下会压迫挡料钢管的右端向下翻转，进而实现放料，按照上述操作步骤依次进行螺栓球的放料。

优选地，在伸缩电缸的活塞杆的左端外侧壁的凹槽内活动卡设有若干个导向滚珠，各导向滚珠分别与所述挡料钢管的空腔内壁相抵接。在伸缩电缸控制活塞杆缩回时通过设置导向滚珠可以更好地减少回缩时的阻力，保证运行的流畅性。

优选地，在翻转转轴与各耳板的连接处均卡设有润滑环。在挡料钢管进行转动时可以起到润滑的作用，减少旋转过程中运动阻力。