[实用新型]一种物料自动传送转运装置

说明书

本实用新型公开了一种物料自动传送转运装置，包括控制单元、机架、设置在机架上的支轨和用于容纳物料的翻斗，所述的翻斗在动力机构驱动在支轨上往复移动；所述的支轨呈斜向上方向布置，支轨的顶端为弧形结构，翻斗的底部设置有底座，底座的下部设置有转轮，转轮在支轨上表面设置的凹槽内转动，所述的支轨的两端分别设置有下位行程开关和上位行程开关，所述的翻斗上设置有触发挡片。本实用新型的翻斗到达设定的位置时，触发挡片触发行程开关进而链轮停止转动，确保了翻斗中物料装卸的位置精度，同时可实现物料的自动转送，节省了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及一种物料自动传送转运装置，特别是一种生产橡胶地板的密炼机和开练机之间的转运装置。

背景技术

在橡胶地板加工生产中，需要把密炼机加工后的片状胶料转移到开炼机中继续加工。目前的常用的方法是人工转运的方式，由于密炼机的出口和开炼机的进口不在同一高度，且经过密炼机的物料温度较高，且环境粉尘大，造成人工劳动强度大、工作效率低，因此急需解决在密炼机和开炼机之间胶料转运问题。

申请号为201310590191.7的中国专利“一种上料装置”，公开了一种胶料上料装置，包括提升架和设置于提升架内部的输送带，所述提升架包括进料端、高于进料端的出料端、以及连接进料端和出料端的提升部分，进料端位于出料端的左方，出料端呈凸起弧状，所述输送带可在提升架上往复运动，输送带上设置有料斗，所述提升架下端设置有为输送带提供动力的电机。这种方式还是采用半自动操作的方式进行物料输送，需要人工操作开关，实施中不能完全脱离人工，而且实施中容易存在操作不当导致料斗超出移动的区域造成料斗的物料不能准确到位，在浪费人力、时间的同时还会对胶料造成污染，影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动物料转移装置，实现物料按照设定的地点进行自动转移且不需要人工参与，节省了人力，并确保了操作安全性。

本实用新型的技术方案如下：

一种物料自动传送转运装置，包括控制单元、机架、设置在机架上的支轨和用于容纳物料的翻斗，所述的翻斗在动力机构驱动在支轨上往复移动；所述的支轨呈斜向上方向布置，支轨的顶端为弧形结构，翻斗的底部设置有底座，底座的下部设置有转轮，转轮在支轨上表面设置的凹槽内转动，所述的支轨的两端分别设置有下位行程开关和上位行程开关，所述的翻斗上设置有触发挡片。

上述物料自动传送转运装置中，翻斗的底部设置有称重传感器。

上述物料自动传送转运装置中，支轨的顶端设置有上挡块，支轨的底端设置有下挡块。

上述物料自动传送转运装置中，触发挡片设置在底座的下部。

上述物料自动传送转运装置中，动力机构为链传动单元，包括驱动链轮、主动链轮和从动链轮，其中驱动链轮与电机同轴设置，驱动链轮和主动链轮之间通过第一链条传动，主动链轮和从动链轮之间通过第二链条传动。

上述物料自动传送转运装置中，底座的下部设置有两只垂直于底座的凸片，凸片通过销轴与第二链条的链节相固联。

上述物料自动传送转运装置中，第二链条支撑在支轨设置的支撑链轮上。

上述物料自动传送转运装置中，控制单元为单片机为核心的控制中枢，所述的控制中枢与称重传感器、下位行程开关、上位行程开关和驱动链轮的电源端电连接。

上述物料自动传送转运装置中，支轨的两端分别对应密炼机和开炼机。

本实用新型具有的有益技术效果如下：