[实用新型]一种模具斜顶抽芯装置有效
申请号: | 201920153603.3 | 申请日: | 2019-01-29 |
公开(公告)号: | CN209491334U | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 李焱华 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海力格模具五金有限公司 |
主分类号: | B22D29/00 | 分类号: | B22D29/00;B22D18/04 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 528000 广东省佛山市南海区南海科*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 横移组件 斜顶抽芯 托板架 本实用新型 金属模芯 固定架 抽芯 模具 对称 半自动化设备 半自动化 产品成型 高效生产 加工工位 升降组件 组件包括 铸造 金属 脱离 | ||
本实用新型提供一种模具斜顶抽芯装置,包括固定架,所述固定架上设有斜顶抽芯组件,所述斜顶抽芯组件包括托板架,所述托板架上方两侧对称设有第一横移组件、第二横移组件;所述托板架上方的另外两侧对称设有第三横移组件、第四横移组件;所述第三横移组件的一侧连接有抽芯部,所述第四横移组件的一侧连接有抽芯部;所述托板架下方设有升降组件。本实用新型提供一套专门针对金属T型接头铸造的半自动化设备,本实用新型通过斜顶抽芯的方式实现金属模芯与产品的快速脱离,并能使得金属模芯快速进入到加工工位,使得产品成型后收集的效率极大的提高,实现了T型连接件的半自动化高效生产。
技术领域
本实用新型属于金属件加工设备技术领域,尤其是金属T型连接头的生产加工,具体涉及一种与模具配合使用的斜顶抽芯机械装置。
背景技术
重力铸造和低压铸造是金属制造工艺之一,其特点是利用金属液体的自身重力或在较低的压力作用下流进模具腔。而模具通常是用强度更高的合金加工而成。铸造设备和模具的造价高昂,因此重力铸造或低压铸造工艺一般只会用于批量制造大量产品。重力铸造和低压铸造特别适合制造形状复杂的铸件,因此重力铸造和低压铸造是铸造工艺中使用最常见的一种。同其它铸造技术相比,重力铸造和低压铸造生产的铸件能够进行T6处理,机械性能高。
现有技术中,铸造T型接头中空部位因有内部卡紧功能形状,故需用砂芯作为模具进行生产。砂原料的主要成分为树酯,在原料处理过程会产生大量灰尘,在砂芯造型、制芯、浇注过程中树脂成分等有机物会发生分解,采用的溶剂会挥发出对人体有害的废气,制备过程中的酸碱物质溶解在水中难以处理,不利于绿色生产,同时处理不好也会给环境带来严重污染。一个砂芯模具只能生产一个铝合金T型接头,需要人工拆卸与安装,生产出的铝合金T型接头还对内部的砂芯进行清理,十分不便;同时一次性使用后的废料砂的处理也增加了生产的成本。
为解决此问题,只能够通过采用金属模具作为模芯替代传统的砂芯进行T型接头中空部位的生产。但是现有技术中并未针对金属模芯对T型接头中空部位铸造的对应设备,无法解决金属模芯与T型接头产品快速脱离和重复使用金属模芯进行铸造加工。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种模具斜顶抽芯装置,本实用新型提供一套专门针对金属T型接头铸造的半自动化设备,本实用新型通过斜顶抽芯的方式实现金属模芯与产品的快速脱离,并能使得金属模芯快速进入到加工工位,使得产品成型后收集的效率极大的提高,有效节省了传统砂芯模具安装与拆卸浪费的时间与人工,实现了T型连接件的半自动化高效生产,有效提高了产品的批量化生产进程,降低企业的生产成本,提高企业经济效益。
本实用新型的技术方案为:一种模具斜顶抽芯装置,包括固定架,其特征在于,所述固定架上设有斜顶抽芯组件,所述斜顶抽芯组件包括托板架,所述托板架上方两侧对称设有第一横移组件、第二横移组件,所述第一横移组件的一侧设有第一半模,所述第二横移组件的一侧设有第二半模,所述第一半模与第二半模相向设置,所述第一半模与第二半模可配合连接;所述第一横移组件、第二横移组件分别连接有第一驱动机构、第二驱动结构;
所述托板架上方的另外两侧对称设有第三横移组件、第四横移组件,所述第三横移组件、第四横移组件分别连接有第三驱动机构、第四驱动机构;所述第三横移组件的一侧连接有抽芯部,所述第四横移组件的一侧连接有抽芯部;所述第三横移组件连接的抽芯部与第四横移组件连接的抽芯部相向设置。
所述托板架下方设有升降组件,所述升降组件连接有第五驱动机构。
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