[实用新型]利用抗性糊精副产品制备黄原胶发酵培养基的系统

说明书

本实用新型公开了一种利用抗性糊精副产品制备黄原胶发酵培养基的系统，其包括碳源制备系统、氮源及辅料料液制备系统、连消系统和发酵罐。本实用新型的优点在于，变废为宝，利用抗性糊精副产品作为黄原胶发酵培养基中的碳源，不但解决了企业环保问题，降低了企业环保费用，而且消除了抗性糊精副产品产生而限制生产规模的问题；以抗性糊精副产品作为黄原胶发酵培养基中的低价碳源，降低了黄原胶的生产成本。

技术领域：

本实用新型涉及食品发酵领域，特别涉及一种利用抗性糊精副产品制备黄原胶发酵培养基的系统。

背景技术：

抗性糊精为白色到淡黄色粉末,略有甜味,无其他异味,水溶性好,10％水溶液为透明或淡黄色,pH值为4.0-6.0.抗性糊精的水溶液黏度很低,并且黏度值随剪切速率和温度变化而引起的变化微小。抗性糊精热量低、耐热、耐酸、耐冷冻,可作为一种低热量可溶性食品原料,在食品工业中具有的广阔的发展前景。

在抗性糊精生产过程中，每生产1吨抗性糊精会生产约2吨左右的副产品，副产品主要由葡萄糖、麦芽糖、小分子低聚糖及部分膳食纤维构成。由于副产品的成分复杂，直接进行外销价格低；若按照工业废弃物进行处理，其处理规模和难度较大，给企业增加了生产成本；同时，随着近年来工业环保要求的不断提高、环保监察力度的不断加大，现今工业废弃物处理厂的规模受限且不断缩小，依赖于外部废弃物处理厂处理抗性糊精副产品无法满足企业生产需求，为了满足环保要求，就只能减产，严重制约了企业发展。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可有效处理抗性糊精副产品、降低企业环保负荷、降低黄原胶生产成本的利用抗性糊精副产品制备黄原胶发酵培养基的系统。

本实用新型的目的由如下技术方案实施：利用抗性糊精副产品制备黄原胶发酵培养基的系统，其包括碳源制备系统、氮源及辅料料液制备系统、连消系统和发酵罐，所述碳源制备系统的出口通过碳源离心泵与所述连消系统的供料罐进口连接，所述氮源及辅料料液制备系统的出口通过氮源离心泵与所述连消系统的供料罐进口连接，所述连消系统的出口与所述发酵罐连接。

进一步的，所述碳源制备系统包括碳源投料罐、碳源配制罐、碳源预热换热器，所述碳源投料罐的进口与抗性糊精副产品储罐的出口连接，所述碳源投料罐的进口通过离心泵、质量流量计与所述碳源配制罐的进口连接，所述碳源配制罐通过流量计、自控阀与外部水源连接，所述碳源配制罐的出口与所述碳源预热换热器的进口连接，所述碳源预热换热器的出口通过所述碳源离心泵与所述连消系统的供料罐进口连接。

进一步的，所述氮源及辅料料液制备系统包括氮源及辅料料液投料罐、氮源及辅料料液配制罐、氮源及辅料料液预热换热器，所述氮源及辅料料液投料罐通过离心泵、质量流量计与所述氮源及辅料料液配制罐的进口连接，所述氮源及辅料料液配制罐通过流量计、自控阀与外部水源连接，所述氮源及辅料料液配制罐的出口与所述氮源及辅料料液预热换热器的进口连接，所述氮源及辅料料液预热换热器的出口通过所述氮源离心泵与所述连消系统的供料罐进口连接。

进一步的，所述碳源制备系统还包括淀粉乳制备系统，所述淀粉制备系统包括淀粉乳投料罐、淀粉乳配制罐、淀粉乳预热换热器，所述淀粉乳投料罐的出口通过离心泵、质量流量计与所述淀粉乳配制罐的进口连接，所述淀粉乳配制罐通过流量计、自控阀与外部水源连接，所述淀粉乳配制罐的出口与所述淀粉乳预热换热器的进口连接，所述淀粉乳预热换热器的出口与所述碳源离心泵的进口连接。

本实用新型的优点：1、变废为宝，利用抗性糊精副产品作为黄原胶发酵培养基中的碳源，不但解决了企业副产品处理问题，降低了企业环保违规风险，而且消除了抗性糊精副产品产生而限制生产规模的问题，同时提高了抗性糊精副产品价值。2、以抗性糊精副产品作为黄原胶发酵培养基中的低价碳源，使黄原胶的生产成本降低 30-60％。

附图说明：