[实用新型]一种机床可调滑配机构及贴塑滑动导轨

说明书

本实用新型公开了一种机床可调滑配机构及贴塑滑动导轨，机床可调滑配机构设置于滑动配合的固定底座与滑动座之间，包括用于调节固定底座与滑动座之间配合间隙的斜楔，滑动座或滑配板的斜楔安装面的一端开设有螺栓安装孔，螺栓安装孔外侧形成有螺栓头嵌槽，斜楔的安装面上开设有与螺栓头凸出部分相配合的斜楔定位槽，斜楔通过斜楔定位槽可随固定螺栓的螺栓头沿滑动座滑动方向联动。本实用新型通过调节固定螺栓即可带动斜楔移动以实现固定底座与滑动座之间配合间隙的调节；斜楔两侧均通过固定螺栓固定，可有效防止斜楔蹿动偏摆，提升机床精度、可靠性及稳定性；机床整体外观简洁美观，提供了安装刮油除尘部件的位置，增加了去污防尘防屑的功能。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别是一种机床可调滑配机构及贴塑滑动导轨。

背景技术

数控机床常见的导轨形式主要采用直线滚动导轨及贴塑滑动导轨两种方式。直线滚动导轨的主要特点是摩擦系数低、直线精度好、组装方便，缺点是承载重量低、价格较高。而贴塑滑动导轨由于抗振性良好、承载重量大，在重切削加工当中具有明显优势，加上价格较低，所以在市场上一直占有一席之地。贴塑滑动导轨在实际生产过程中的重要工艺就是如何做好固定件和滑动件的联接组装和调试，对贴面点的结合控制以及间隙的调节有比较高的要求，这种联接机构又称滑配机构。

机床中，固定件和滑动件的相对运动作为一个运动副，调节配合间隙主要采用具有一定斜度的斜楔，其朝一个方向厚度渐增，在移动斜楔过程中就能调节间隙大小。附图1、附图2是现有技术的滑配机构的组装结构，使用两内六角螺丝将斜楔固定块与斜楔锁紧固定；再将双头螺栓穿过斜楔固定块的通孔，一端旋紧在滑配板的固定孔上,另一端旋进两螺母于斜楔固定块两侧；最后利用这两个螺母两侧调节并锁紧固定。此种滑配机构结构简单但是也存在着诸多不足，由于空间问题采用的双头螺栓无法采用比较大的规格导致斜楔的固定强度有所不足；同时单向固定也容易造成斜楔的偏摆和机床精度的不稳定；并且该结构的固定方式中斜楔调整块需要外伸到滑动件外侧，难以规划安装刮油除尘部件，致使机床不耐脏，甚至容易造成机床故障。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可有效防止斜楔蹿动偏摆，提升机床精度、可靠性及稳定性，机床整体外观简洁美观，可方便调节固定底座与滑动座之间配合间隙的机床可调滑配机构及贴塑滑动导轨。

本实用新型采用如下技术方案：

一种机床可调滑配机构，设置于滑动配合的固定底座与滑动座之间，固定底座设置有用于与滑动座滑动配合的导轨，包括用于调节导轨与滑动座之间配合间隙的斜楔，斜楔安装于滑动座与导轨之间或相对滑动座固定连接的滑配板与导轨之间，斜楔连接于滑动座或滑配板上且滑动座或滑配板与斜楔之间的配合面为斜面，斜楔沿滑动座或滑配板滑动可调节导轨与滑动座之间的配合间隙，滑动座或滑配板的斜楔安装面的一端开设有沿滑动座滑动方向设置的用于安装固定螺栓的螺栓安装孔、且螺栓安装孔外侧形成有螺栓头嵌槽，固定螺栓的螺栓头嵌入螺栓头嵌槽中时部分凸出于滑动座或滑配板的斜楔安装面，所述斜楔的安装面上开设有与螺栓头凸出部分相配合的斜楔定位槽，斜楔通过斜楔定位槽可随固定螺栓的螺栓头沿滑动座滑动方向联动。

进一步地，所述固定螺栓的螺栓头不凸出于螺栓头嵌槽的外端面设置，且螺栓头嵌槽沿滑动座滑动方向形成有一定的可供固定螺栓移动的空间。

进一步地，所述滑动座或滑配板两端均开设有螺栓安装孔及螺栓头嵌槽，斜楔安装面上开设有与一端的螺栓头相配合的斜楔定位槽和与另一端的螺栓头相配合的安装卡槽，安装卡槽设置于斜楔端部且外侧开放形成有可安装固定螺栓的让位空间。

进一步地，所述螺栓头嵌槽、斜楔定位槽及安装卡槽形成与螺栓头相配合的圆弧形槽。

进一步地，所述滑动座两侧端面上设置有刮油除尘部件。

进一步地，所述刮油除尘部件为刮刷条。