[实用新型]一种冲压模具制造用热处理上料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具制造用热处理上料装置，包括箱体、电动推杆和热风机，所述箱体的上部安装有料斗，所述箱体的侧部开有排料口，所述箱体的下壁等距开有贯穿孔，所述箱体的内部对称安装有隔板，所述隔板的上部安装有挡板，所述挡板的侧部均布有通孔，所述热风机安装于箱体的侧部，所述热风机的出气端贯穿箱体的侧壁与挡板相对，所述箱体临近隔板的内部安装有两组支撑杆，两组所述支撑杆的一侧均安装有毛刷，所述电动推杆安装于箱体与排料口相对的侧壁，所述电动推杆的输出端安装有挡块。本实用新型简便的对模具的表侧进行清洁，去除粗模残留的残渣，同时，有效的进行预干燥，避免模具的表侧残留水滴。

技术领域

本实用新型涉及模具热处理上料技术领域，具体为一种冲压模具制造用热处理上料装置。

背景技术

冲压模具表面的加工质量直接影响了其使用寿命，并且其质量直接受热处理工艺水平的影响，因此，现代工业生产企业必须不断更新和引进先进的热处理工艺，以此来保证冲压模具表面的加工质量，一般而言，冲压模具的热处理工艺主要包括两部分，即冲压模具零件基体的强韧化处理和冲压模具的表面强化处理，在对冲压模具的热处理前，需要进行上上料，将冲压模具输送到。

但是，现有的上料装置在上料过程中，没有对冲压模具的表侧进行预干燥，部分模具的表侧残留有水滴，这就导致在后续的热处理过程中，发生冲压模具温度上升不均，导致冲压模具损坏，影响后续的使用，另一方面，在上料过程中，对于粗模掉落的残渣不能有效的去除，后续热处理容易导致残渣与模具粘在一起，不利于后续的加工处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具制造用热处理上料装置，简便的对模具的表侧进行清洁，去除粗模残留的残渣，同时，有效的进行预干燥，避免模具的表侧残留水滴，对以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具制造用热处理上料装置，包括箱体、电动推杆和热风机，所述箱体的上部安装有料斗，所述箱体的侧部开有排料口，所述箱体的下壁等距开有贯穿孔，所述箱体的内部对称安装有隔板，所述隔板的上部安装有挡板，所述挡板的侧部均布有通孔，所述热风机安装于箱体的侧部，所述热风机的出气端贯穿箱体的侧壁与挡板相对，所述箱体临近隔板的内部安装有两组支撑杆，两组所述支撑杆的一侧均安装有毛刷，所述电动推杆安装于箱体与排料口相对的侧壁，所述电动推杆的输出端安装有挡块。

优选的，所述箱体临近贯穿孔的下部安装有集渣箱，且所述箱体与热风机之间通过风机座相连。

优选的，所述挡板呈条块状设置，且所述挡板的宽度与箱体的内部宽度相同。

优选的，所述热风机的出气端与箱体之间安装有密封圈，且所述热风机的出气端安装有电动调节阀。

优选的，两组所述支撑杆与箱体的内壁之间均安装有筋条，且两组所述支撑杆呈相对设置。

优选的，所述挡块的侧部开有凹槽，且所述凹槽的侧壁粘贴有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过料斗向箱体的内部投入待热处理的冲压模具，冲压模具在自身重力的作用下，落入挡板之间，通过热风机将热处理产生的预热气体引导至箱体的内部，通过挡板侧部的通孔进行布风，均匀的喷吹到冲压模具的侧部，对冲压模具进行预干燥，避免冲压模具表侧残留水滴；

2、经干燥后的冲压模具在重力的作用下继续下降，与毛刷接触，毛刷对冲压模具进行刷洗，并对冲压模具进行减速，刷洗后的残渣通过贯穿孔排出，通过电动推杆的运行带动挡块移动，将清洁完毕的冲压模具通过排料口排出，进入后续的热处理设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挡板部分结构俯视剖视图；