[实用新型]一种聚氯乙烯的生产设备

说明书

本实用新型属于聚氯乙烯技术领域，尤其是一种聚氯乙烯的生产设备，针对现有制备聚氯乙烯的设备反应生产时间长，后续聚集沉淀、分离消耗的时间短，使得设备等待时间长，设备利用不合理的问题，现提出如下方案，包括反应釜，反应釜的内部安装有隔板，隔板的顶部中间位置固定连接有隔离套管，隔离套管的内部安装有与反应釜顶部活动套接的转轴，隔离套管的顶部安装有与转轴固定连接的搅拌机构，隔离套管的外圈安装有沿其轴线阵列分布的反应桶。本实用新型利用反应桶连续反应的方式，生成的聚氯乙烯能够在离心桶的内部连续聚集沉淀、离心过滤，减少设备等待时间，提高设备生产效率，实现连续性不间隔生产。

技术领域

本实用新型涉及聚氯乙烯技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯的生产设备。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC(Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体根据自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，对光和热的稳定性差，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加，无固定熔点，80~85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160~180℃开始转变为粘流态，有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5~10kJ/m2，有优异的介电性能。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用；现有制备聚氯乙烯的设备反应生产时间长，后续聚集沉淀、分离消耗的时间短，使得设备等待时间长，设备利用不合理，为此需要一种聚氯乙烯的生产设备。

发明内容

本实用新型提出的一种聚氯乙烯的生产设备，解决了现有制备聚氯乙烯的设备反应生产时间长，后续聚集沉淀、分离消耗的时间短，使得设备等待时间长，设备利用不合理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚氯乙烯的生产设备，包括反应釜，所述反应釜的内部安装有隔板，所述隔板的顶部中间位置固定连接有隔离套管，所述隔离套管的内部安装有与反应釜顶部活动套接的转轴，所述隔离套管的顶部安装有与转轴固定连接的搅拌机构，所述隔离套管的外圈安装有沿其轴线阵列分布的反应桶，且反应桶与反应釜内侧壁固定连接，所述隔板的底部设置有与反应釜内侧壁固定连接的隔离罩，且隔离罩的底部设置有开口，所述隔离罩的底部外圈活动套接有顶部设置有开口的离心桶。

优选的，所述搅拌机构包括与转轴固定套接的齿轮，齿轮的外圈啮合有从动齿轮，从动齿轮的内圈固定套接有与反应桶顶部活动套接的搅拌杆，转轴伸出反应釜顶部的一端安装有电机。

优选的，所述反应桶的顶部安装有进料管，进料管的一侧安装有与反应桶连通的抽气管，抽气管上连接有真空泵，反应桶的底部安装有与隔离罩内部连通的连接管道，连接管道上安装有阀门。

优选的，所述隔离罩的外圈开设有沿其轴线阵列分布的长条形结构的第一通道，第一通道的一侧设置有贯穿隔离罩的第一过滤区域，且第一过滤区域与第一通道间距设置。

优选的，所述离心桶的顶部外圈固定套接有与反应釜内圈滑动套接的保持套环，保持套环的底部设置有沿其轴线阵列分布的第二过滤区域，离心桶的底部中间设置有与反应釜底部内侧壁活动套接的排料管。

优选的，所述第一过滤区域包括与隔离罩固定连接的长条形结构的过滤网，过滤网与隔离罩接触的位置开设有贯穿隔离罩的漏液孔，且第二过滤区域与第一过滤区域的结构一致。

优选的，所述保持套环的顶部设置有与离心桶外圈固定套接的齿轮圈，齿轮圈的一侧啮合有转动齿轮，转动齿轮上安装有转动电机，反应釜的一侧下方安装有排水管，隔离罩的顶部安装有进水管。

本实用新型中，