[实用新型]一种可以自动加工金属管体相贯线的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种可以自动加工金属管体相贯线的生产设备，涉及相贯线加工设备技术领域，该可以自动加工金属管体相贯线的生产设备，包括固定台，所述固定台上分别安装有左气缸、右气缸、复位弹簧、固定架二和固定架三，所述左气缸和右气缸的相对端分别与固定架一的两端活动连接，所述固定架一的一侧与摇臂的一端固定连接，复位弹簧靠近摇臂的一端通过挂钩与摇臂的表面连接，摇臂远离固定架一的一端延伸至固定架二的内部，固定架二通过活动轴与摇臂活动连接，摇臂靠近固定架二的一端表面套接有模具组件一。本实用新型通过设置左气缸、右气缸、复位弹簧、摇臂、模具组件一和模具组件二，解决了手动制作钢管相贯线难度大效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及相贯线加工设备技术领域，具体为一种可以自动加工金属管体相贯线的生产设备。

背景技术

金属管体相贯线生产设备又叫做钢管相贯线切割机。机械零件的形状往往是由两个以上的基本立体通过不同的方式组合而形成，组合时会产生两立体相交情况，两立体相交称为两立体相贯，它们表面形成的交线称作相贯线。

目前钢管的相贯线制作通常有两种方式，一种是全自动切割机制作，一种是手工制作。前者由于设备体积大、价格昂贵，通常用于中型或大型工厂的批量制作，成本较高；后者常用于小型工厂或者小型工作室，生产数量少且无需支付高昂费用。然而，这种小规模相贯线制作任务通过手动制作时，相贯线制作效率低下且工作难度较大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以自动加工金属管体相贯线的生产设备，解决了手动制作钢管相贯线难度大效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以自动加工金属管体相贯线的生产设备，包括固定台，所述固定台上分别安装有左气缸、右气缸、复位弹簧、固定架二和固定架三，所述左气缸和右气缸的相对端分别与固定架一的两端活动连接，所述固定架一的一侧与摇臂的一端固定连接，所述复位弹簧靠近摇臂的一端通过挂钩与摇臂的表面连接，所述摇臂远离固定架一的一端延伸至固定架二的内部，所述固定架二通过活动轴与摇臂活动连接，所述摇臂靠近固定架二的一端表面套接有模具组件一，所述固定架三的内部活动连接有模具组件二，所述模具组件一与模具组件二位置对应。

优选的，所述左气缸、固定架一和右气缸位于同一直线上，所述摇臂、模具组件一和模具组件二位于同一直线上，所述摇臂和左气缸的轴线互相垂直。

优选的，所述复位弹簧位于摇臂靠近固定架一的一端，所述复位弹簧的两端均分别通过挂钩与摇臂和固定台的表面活动连接。

优选的，所述左气缸和右气缸的两端均分别通过销轴与固定架一和固定台活动连接。

优选的，所述固定架三的两侧均设置有加强板，所述摇臂的表面设置有加强筋。

优选的，所述模具组件一和摇臂、模具组件二和固定架三之间均通过紧固螺栓固定。

优选的，所述模具组件一靠近模具组件二的一端呈弧形，所述模具组件二与模具组件一的形状相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可以自动加工金属管体相贯线的生产设备，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置左气缸、右气缸、复位弹簧、摇臂、模具组件一和模具组件二，左气缸和右气缸能够带动摇臂绕活动轴摆动，复位弹簧使得摇臂复位，钢管放在模具组件二中，摇臂带动模具组件一摆动将钢管切割出相贯线，该种方式结构简单成本低，使用方便，相比手动制作降低劳动强度，提高工作效率，解决了手动制作钢管相贯线难度大效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；