[实用新型]一种锂离子动力电池生产用热压装置

说明书

本实用新型公开了一种锂离子动力电池生产用热压装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有工作台，且工作台的顶部外壁设置有四个支撑柱，且四个支撑柱的顶部外壁设置有同一个顶台，所述底座底部外壁的四角均设置有万向轮，所述顶台顶部外壁的两侧均开有开口，且开口的内壁设置有液压缸，两个所述液压缸的底端设置有绝热台，且两个绝热台的底端设置有同一个上热压台，所述工作台的顶端外壁设置有两个滑轨。本实用新型能够通过抽拉的方式拉出下热模，方便电池的放置和拿取，避免热源直接暴露，有效防止烫伤工人的现象发生，提高了操作的安全性，能够有效隔离液压缸的活塞杆，避免液压缸的活塞杆受热膨胀损坏的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及锂离子动力电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子动力电池生产用热压装置。

背景技术

锂离子动力电池在移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。

锂离子动力电池热压是通过设置合理的时间、温度、压力对裸电池进行热压整形，控制裸电池厚度，以防止正、负极片相对位移，目前的热压方式是将电池放入两块平整的热压块之间，通过热压块向电池提供一定的压力、温度，作用一段时间，而传统的电池热压装置不上下热压模直接裸露，容易烫伤工人，危险系数高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子动力电池生产用热压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂离子动力电池生产用热压装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有工作台，且工作台的顶部外壁设置有四个支撑柱，且四个支撑柱的顶部外壁设置有同一个顶台，所述底座底部外壁的四角均设置有万向轮，所述顶台顶部外壁的两侧均开有开口，且开口的内壁设置有液压缸，两个所述液压缸的底端设置有绝热台，且两个绝热台的底端设置有同一个上热压台，所述工作台的顶端外壁设置有两个滑轨，且滑轨的内壁设置有滑动柱，两个滑动柱的顶端设置有下热压台，所述工作台顶部外壁的两边均开有凹槽，且两个凹槽的内壁分别设置有成品储纳盒和暂存盒，所述工作台顶部外壁的一边设置有支撑台，且支撑台的顶端设置有显示屏。

优选的，所述上热压台包括防烫压框，且防烫压框的顶部内壁设置有若干个等距离均匀分布的电热管。

优选的，所述防烫压框的顶部外壁开有通孔，且通孔的内壁嵌装有温度传感器。

优选的，所述防烫压框两侧内壁的底端设置有同一个上热模，且防烫压框的一侧外壁焊接有连接台，连接台的底端外壁通过螺钉固定有距离传感器。

优选的，所述下热压台包括抽拉框，且抽拉框的顶端为矩形开口结构，抽拉框的内壁粘接有绝热框。

优选的，所述绝热框的内壁设置有下热模。

优选的，所述底座的一侧外壁开有矩形安装口，且矩形安装口的内壁设置有配电箱，配电箱的电源连接端设置有电源线。

优选的，所述温度传感器的信号输出端与显示屏的信号输入端相连通。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置滑轨和滑动柱以及抽拉框，能够通过抽拉的方式拉出下热模，方便电池的放置和拿取，并且设置绝热框和防烫压框，能够将下热模和上热模包裹起来，避免热源直接暴露，有效防止烫伤工人的现象发生，提高了操作的安全性。

2、通过设置液压缸和绝热台，能够有效隔离液压缸的活塞杆，避免液压缸的活塞杆受热膨胀损坏的现象发生，且设置温度传感器和距离传感器，能够将信息传递给显示屏和控制系统，实时检测热压的温度和热压距离。

3、通过设置万向轮，方便设备的移动，且设置暂存盒能够放置待加工的产品，且设置成品储纳盒能够放置，两个盒体设置在工作台的两边，方便工人按顺序操作，简单方便。