[实用新型]一种电力金具专用自动进料机床

说明书

本实用新型公开了一种电力金具专用自动进料机床，包括机床本体、料斗、复位机构、铣头、进料定位板和气动推料机构，机床本体的上避免开设有废屑槽，废屑槽右侧的槽壁开设有安装孔，安装孔内通过轴承转动连接有往复丝杆，往复丝杆的左端与废屑槽的槽壁通过滚珠轴承转动连接，机床本体右侧的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与往复丝杆固定连接，往复丝杆的杆壁活动套设有移动板，移动板左侧的侧壁开设有第一通孔，且第一通孔内固定连接有螺纹筒，螺纹筒与往复丝杆螺纹连接。本实用新型能够自动清扫废屑，操作方便，降低了工人的劳动强度，能够使毛刷与废屑槽的槽底紧密贴合，提高了清扫效果。

技术领域

本实用新型涉及电力金具制造技术领域，尤其涉及一种电力金具专用自动进料机床。

背景技术

电力金具是电缆架设的重要部件，具有连接和保护电缆的功能，电力金具的批量生产需要使用机床进行加工。

经检索，中国专利授权号为CN203993338U的专利，公开了电力金具专用自动进料机床，包括机床本体、料斗、设置在机床本体上的料斗支架,料斗可拆卸的搁置在料斗支架上,料斗上设有挂接部、前挡板、后挡板、两个侧板、底板和复位机构,后档板、两个侧板和底板固定相连,复位机构包括限位件、定位件、滑柱和复位弹簧,限位件固定设置在各侧板外壁上，限位件的上端设有上挡块，下端设有下挡块,滑柱的上下两端分别固定设置在上挡块和下挡块上,定位件套设在滑柱上，且与前挡板固定相连,复位弹簧位于上挡块和定位件顶壁之间，定位件在外力和复位弹簧的复位弹力下，沿着滑柱往复移动，并同步带动前挡板往复移动。上述专利中的电力金具专用自动进料机床存在以下不足：上述机床加工过程中产生的废屑掉落在机床加工部位的下方，需要手工进行清扫，清扫较为不便，且工作强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中加工产生的废屑需要手工进行清扫，清扫较为不便，且工作强度较大的问题，而提出的一种电力金具专用自动进料机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力金具专用自动进料机床，包括机床本体、料斗、复位机构、铣头、进料定位板和气动推料机构，所述机床本体的上避免开设有废屑槽，所述废屑槽右侧的槽壁开设有安装孔，所述安装孔内通过轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的左端与废屑槽的槽壁通过滚珠轴承转动连接，所述机床本体右侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆的杆壁活动套设有移动板，所述移动板左侧的侧壁开设有第一通孔，且第一通孔内固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒与往复丝杆螺纹连接，所述移动板的下端通过固定装置固定连接有毛刷，所述废屑槽左侧的槽壁开设有T型出料孔，所述机床本体左侧的侧壁开设有安装槽，所述安装槽上侧的槽壁开设有第二通孔，且第二通孔内滑动连接有挡板，所述T型出料孔上侧的孔壁开设有与挡板相对应的插槽，所述挡板通过限位装置与安装槽的槽底固定连接。

优选的，所述固定装置包括两个与移动板下侧的侧壁固定连接的固定杆，所述固定杆的杆壁活动套设有套筒，所述套筒的下端与毛刷固定连接，所述套筒底部的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端与固定杆的下端固定连接。

优选的，所述限位装置包括开设在挡板靠近安装槽槽底一侧的侧壁的滑动槽，所述滑动槽的槽底固定连接有第三通孔，且第三通孔内活动套接有滑动杆，所述安装槽的槽底开设有与滑动杆相对应的限位槽，所述滑动杆的杆壁固定套设有压板，所述压板与滑动槽的槽底之间固定连接有同一根复位弹簧，所述复位弹簧活动套设于滑动杆的杆壁。

优选的，所述套筒的内壁对称固定连接有两个滑块，所述固定杆的杆壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述废屑槽左右两侧的槽壁之间固定连接有同一个限位杆，所述移动板左侧的侧壁开设有限位孔，所述限位杆通过限位孔贯穿移动板。

优选的，所述第二通孔的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，所述挡板的侧壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。