[实用新型]一种自动往复液压采油深井泵

说明书

本实用新型公开了一种自动往复液压采油深井泵，包括设置于地面的液压泵(1)以及设置于液压泵(1)下方的并与之连通的产出液输出管线(29)，所述液压泵(1)通过动力液管(2)与贯穿油管(3)，所述油管3下方设置有深井泵。该泵通过活塞推动一个泵活塞工作，使泵的举升力提高到动力液压力的两倍，为深井和超深井石油开采提供了可能。

技术领域

本实用新型涉及一种石油开采方法与开采设备，尤其涉及一种自动往复液压采油深井泵。

背景技术

随着深井、超深井开发技术的不断完善，油藏埋深很多超过5000米，部分区块动液面深度已超过3000米，实施超深抽油工艺技术才能保证油井正常生产，由此增加了采油难度以及采油成本，而由于油井的内部的特殊结构与特殊环境，其对采油设备的要求亦极为苛刻。

由此，发明人研究了一种适合深井以及超深井开采石油的液压泵。

实用新型内容

为解决以上现有问题，本实用新型提供一种自动往复液压采油深井泵。

其采用技术方案如下：

一种自动往复液压采油深井泵，包括设置于地面的液压泵以及设置于液压泵下方的并与之连通的产出液输出管线，所述液压泵通过动力液管与贯穿油管，所述油管下方设置有深井泵；

所述深井泵包括上端的液压泵泵头以及底端的泵底座，所述动力液管穿过液压泵泵头后通过动力液通道与换向阀连接，所述换向阀设置于液压泵中间部位，所述换向阀中贯穿设有活塞杆同时连接，所述活塞杆上由上至下分别设置有可相互联动的第一活塞、第二活塞以及第三活塞，所述活塞杆还贯穿有设于换向阀下方的中间隔板；

所述第一活塞与泵头之间形成上泵腔，所述第一活塞与换向阀之间形成液压腔，所述第三活塞19与中间隔板之间形成下液压腔；

所述换向阀中心部位贯穿设有控制阀信管，所述控制阀信管上方一侧开设有控制阀信管缺口，所述控制阀信管缺口上部的控制阀信管外围设有滑阀，所述滑阀底部连通有滑阀底部腔室，所述滑阀底部腔室下部还设有向下通道，所述向下通道通过管道与泵产出液通道以及产出液单向阀连接，所述滑阀外围与下端分别通过第一液压通道、第二液压通道与中间隔板上方腔室连通及中间隔板下方液压腔室连通；

所述动力液通道与换向阀内部的滑阀上方连接。

作为优选的，所述泵头上设有与油管相通的泵产出液通道，所述泵产出液通道内部设有第一产出液单向阀与第一进液单向阀，所述泵产出液通道通过管道与泵底座的第二产出液单向阀连接。

作为优选的，所述泵底座上设有上下贯穿的并连通下泵腔的油通道，其中设有第二进液单向阀。

作为优选的，所述第一活塞、第二活塞以及第三活塞与液压泵内壁紧密贴合。

作为优选的，所述滑阀上部还设有与液压腔连通的上液压流体通道，所述上液压流体通道与滑阀底部腔室连通。

作为优选的，所述泵产出液通道还通过第一产出液单向阀与上泵腔连通。

作为优选的，所述控制阀信管可通过第一活塞与第二活塞施压实现上下滑动。

本实用新型的有益效果：

1.无论从技术上还是经济上都具有很强的可比性，为有效缓解和克服油田由于步入中后期开采带来的诸多不利因素提供了技术和设备条件。

2.液压抽油泵将成为众多油田采油机械中的重要一员，在油田开采中具有很高的应用推广价值，为油田单井采油成本下降，实现油田总体经营目标提供了空间。

3.该泵由于是两个液力活塞推动一个泵活塞工作，使泵的举升力提高到动力液压力的两倍，为深井和超深井石油开采提供了可能。

附图说明