[实用新型]香紫苏内酯发酵液用蒸发器

说明书

本实用新型公开了香紫苏内酯发酵液用蒸发器，包括封闭的壳体，所述壳体从下至上依次设置有原料室、加热室和分离室；加热室内设有换热管；换热管内部上端设有圆环形的凸台；所述凸台上设有换热管堵头；换热管堵头上固定连接有弹簧，弹簧的另一端连接在防堵盖内壁上；防堵盖与换热管外壁之间设有间隙；防堵盖的底部设有出口；出口的下方设有消泡圆台；消泡圆台上设有消泡齿；分离室内设有离心分离机构；所述离心分离机构包括安装盘、安装环和多个导流叶片；分离室上设有二次蒸汽出口和浓缩液出口。本实用新型结构简单，分离效果好，避免了换热管堵塞和浓缩液倒流现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及香紫苏内酯发酵液用蒸发器。

背景技术

在化工生产中，常采用蒸发加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状态，使部分溶剂气化并被移除从而将浓度较低的液体浓缩为浓度较高的液体。蒸发器是常用的蒸发浓缩设备。蒸发器包括原料室、加热室和分离室。加热室内通入加热蒸汽并设有换热管。物料从原料室进入换热管，经加热室加热后形成气液混合物进入分离室。现有的蒸发器在使用时，气液混合物在被分离成浓缩液和二次蒸汽后，液相及少量的颗粒残渣被除沫器拦截，液相向下落，容易落入换热管中，影响蒸发器的换热效果甚至造成换热管堵塞，降低了生产效率，增加了设备维护成本。另外，分离室不能对气液混合物进行充分分离，致使二次蒸汽中往往带有少量液体物料，造成物料损失。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了香紫苏内酯发酵液用蒸发器，包括封闭的壳体，所述壳体从下至上依次设置有原料室、加热室和分离室；原料室和加热室、加热室和分离室分别通过下管板、上管板隔开；下管板和上管板上均设有管孔；所述原料室设有原料进口；所述加热室设有蒸汽入口和冷凝水出口，加热室内设有换热管；换热管的两端分别设于上管板、下管板的管孔内并连通原料室和分离室；换热管的上端伸出上管板并延伸至分离室内；换热管内部上端设有圆环形的凸台；所述凸台上设有换热管堵头；换热管堵头上固定连接有弹簧，弹簧的另一端连接在防堵盖内壁上；所述防堵盖呈伞状罩盖在换热管上方并通过筋板固定在换热管外壁；防堵盖与换热管外壁之间设有间隙；防堵盖的底部设有出口；出口的下方设有消泡圆台；所述消泡圆台固定在换热管外壁；消泡圆台上设有消泡齿；分离室内设有离心分离机构；所述离心分离机构包括安装盘、安装环和多个导流叶片；所述安装盘同轴设于防堵盖上方的壳体内且通过传动机构连接有驱动电机；所述安装环设于安装盘的外侧；导流叶片一端连接安装盘，另一端连接安装环；多个导流叶片在安装盘和安装环之间呈圆形阵列分布；分离室上设有二次蒸汽出口和浓缩液出口。

优选地，所述传动机构包括第一转轴、第一锥齿轮、第二转轴和第二锥齿轮；所述第一转轴与安装盘固定连接；第一锥齿轮设于第一转轴的外侧；第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合且设于第二转轴的外侧；第二转轴转动设于壳体上且连接驱动电机。

优选地，所述加热室内设有多个折流挡板；折流挡板所在平面与换热管轴向垂直；折流挡板一端固定在壳体上，另一端与壳体之间设有蒸汽通道；相邻折流挡板交错设置。