[实用新型]一种压铸模顶针密封装置

说明书

本实用新型涉及压铸模技术领域，且公开了一种压铸模顶针密封装置，包括模脚，所述模脚的数量为两个，两个所述模脚的相对一侧均与顶针底板连接，所述顶针底板的顶部固定安装有顶针面板。该压铸模顶针密封装置，在使用过程中，通过设置有第一密封垫和第二密封垫，可有效防止外部空气通过连接缝隙处进入内部，对模具成型造成阻碍，且通过设置有密封环、吻合环和安装环，使吻合环与安装环连接紧固，吻合环可第一步防止空气的泄漏和流通，同时密封环与压紧块紧密连接，在压铸过程中，能进一步的有效防止内部的压铸料流到顶针处，使压铸件的成型不会出现偏差，装置的密封效果更好，更方便使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及压铸模技术领域，具体为一种压铸模顶针密封装置。

背景技术

压铸是压力铸造的简称，它是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法，使用的压铸模具，称为压铸模，压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕，填充初始速度在零点五到七十米每秒范围内，因此，高压和高速是压铸的重要特征，压铸模在压铸生产过程中所起的重要作用是：一：决定铸件的形状和尺寸的精度，二：已定的浇口系统(特别是浇口位置)决定着熔融金属的填充状况，三：已定的排溢系统影响熔融金属的填充条件，四：模具的强度限制着压射比压的最大限度。

目前市场上的压铸模顶针密封装置，在实际应用中，由于传统的压铸模顶针密封效果并不理想，在使用当中，很容易出现泄漏的情况，出现泄漏就很容易使外部空气进入，使压铸过程并不能很好的成型，同时在出现泄漏时，顶针会直接影响到模具的成型，使模具出现形状上的偏差，造成利益的损失，故而提出了一种压铸模顶针密封装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铸模顶针密封装置，具备密封效果好等优点，解决了市场上的压铸模顶针密封装置，在实际应用中，由于传统的压铸模顶针密封效果并不理想，在使用当中，很容易出现泄漏的情况，出现泄漏就很容易使外部空气进入，使压铸过程并不能很好的成型，同时在出现泄漏时，顶针会直接影响到模具的成型，使模具出现形状上的偏差，造成利益的损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述密封效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸模顶针密封装置，包括模脚，所述模脚的数量为两个，两个所述模脚的相对一侧均与顶针底板连接，所述顶针底板的顶部固定安装有顶针面板，所述顶针面板的内部固定安装有数量为两个的顶针，两个所述模脚的顶部均与下模板连接，所述模脚与下模板连接处活动安装有第一密封垫，所述下模板的内部开设有数量为两个的放置槽，两个所述放置槽的内部均活动安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均与位于下模板顶部的上模板连接，所述上模板与下模板连接处活动安装有第二密封垫，所述上模板的内部开设有数量为两个且位于顶针外部的吻合槽，两个所述顶针的顶部均固定安装有安装环，两个所述安装环的顶部均活动安装有吻合环，两个所述吻合环的顶部均固定安装有支撑环，两个所述支撑环的顶部均固定安装有密封环，两个所述密封环的顶部均固定安装有压紧环。

优选的，所述顶针、支撑杆、安装环、吻合环、支撑环、密封环和压紧环均呈对称分布在下模板纵向中心线的两侧。

优选的，所述第一密封垫和第二密封垫均为橡胶，第一密封垫的厚度等于第二密封垫的厚度。

优选的，所述安装环的顶部开设有一字形块，一字形块的内部开设有开口，吻合环的底部设置有T字形块，所述安装环与吻合环卡接。

优选的，所述吻合环为铜制品，吻合环的厚度在二毫米到三毫米之间，所述吻合环的宽度等于吻合槽的槽宽。

优选的，所述密封环为不锈钢，密封环的厚度在一毫米到二毫米之间。

(三)有益效果