[实用新型]一种生态印花装置

说明书

本申请提供一种生态印花装置，属于纤维或纺织品的染色或印花技术领域。包括顺次设置的粗开辊、平整辊、细开辊、压辊和多组印花辊，所述印花辊上设置有用于控制下浆料量的压力版辊；沿布匹进入方向，印花辊上方设置有刮刀，刮刀与印花辊配合，实现未结合浆料的刮除。将本申请应用于印花，不仅实现了印花过程的短流程加工，还实现了免水洗、生态印花。

技术领域

本申请涉及一种生态印花装置，属于纤维或纺织品的染色或印花。

背景技术

在印花过程中，浆料通过印花辊输送到经过的布匹上，浆料随着布匹再经后续烘干与清洗，实现成品的加工。然而，由于浆料残留较多，浆料中未与面料、布匹结合的染料、助剂等需要经过多道清洗，才能将满足使用需求的面料或布匹送到下一工序。上述过程，不仅会造成大量清洗水的使用，还会产生大量含有染料、助剂等清洗废水，既延长了布匹加工流程、增加了印染布匹加工成本，也需要配置相应的污水、废水处理工序，增加了后道处理工序。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种生态印花装置，该装置不仅实现了精确印花，还实现了下浆料与花型、布匹的匹配性，进而实现免水洗或少水洗印花。

具体地，本申请是通过以下方案实现的：

一种生态印花装置，包括顺次设置的粗开辊、平整辊、细开辊、压辊和多组印花辊，所述印花辊上设置有用于控制下浆料量的压力版辊；沿布匹进入方向，印花辊上方设置有刮刀，刮刀与印花辊配合，实现未结合浆料的刮除。

待上染布匹经进布架送入粗开辊，经粗开辊进行粗开幅后，送至平整辊完成平整，再经细开辊进行细开幅，而后经压辊压平后，送至依次设置的多组印花辊，印花辊上设置有压力版辊，压力版辊控制印花辊的下浆料量，并通过印花辊将浆料转移到经过的布匹上；沿布匹进入方向，所述印花辊上方设置有刮刀，刮刀与印花辊配合，实现未结合浆料的刮除。该方案将布匹的加工分为进布→粗开幅→平整→细开幅→压平→多道印花几个工序，在印花前通过开幅、平整、压平对布匹进行规整化处理，确保布匹表面均匀、平整，这样浆料下落在布匹上时，不会因布匹输入的不规范造成次品；印花过程中，借助于压力版辊与印花辊的配合，实现印花辊下浆料量与布匹厚度的匹配性，从根本上避免过量浆料的供应，同时刮刀、布匹与印花辊的配合，则将未结合浆料从布匹上刮除，当布匹输送到下道工序(包括下道印花工序)时，不会带入过多的未结合浆料，既避免了前道印花工序未结合浆料对后道印花工序造成的串色，也避免了印花工序中未结合浆料带入到印花以后的工序中，减少了清洗工序的实施，实现了生态印花。

在上述方案基础上，申请人对粗开辊进行了研究，并确认较为优选的粗开辊方案为：所述粗开辊包括粗开转轴、偏心辊、辊芯和辊壁，粗开转轴由电机驱动其转动，辊壁、辊芯、偏心辊、粗开转轴顺次套装，即偏心辊套装在粗开转轴外周，辊芯套装在偏心辊外周，辊壁套装在辊芯外周，所述粗开转轴、辊芯和辊壁同轴心设置，偏心辊与粗开转轴偏心设置，粗开转轴经偏心辊、辊芯带动辊壁转动，进而带动经粗开辊的布匹开幅。更优选的，所述偏心辊上设置有螺栓，螺栓外端突出在偏心辊外侧，内端顶靠在粗开转轴上，螺栓旋转，偏心辊的轴心位置转移，即可改变粗开幅程度。所述辊壁由多片壁片拼合构成，壁片优选采用空心结构，分体式结构的辊壁，可根据不同开幅要求，进行辊壁构成的更换，开幅控制更灵活。

所述平整辊包括平整转轴和轴承，平整转轴由电机驱动，平整辊套装在平整转轴上，平整转轴与平整辊之间以轴承连接。轴承内设置滚珠，当电机驱动平整转轴转动时，可实现平整辊的稳定转动，避免动力传送造成的施力不匀，确保平整效果。

所述细开辊表面开设有若干螺纹，螺纹沿细开辊圆周方向设置，布匹经过时，沿螺纹方向传送，实现开幅的均匀性和细致度。