[实用新型]加热板冷却装置和玻璃热弯设备

说明书

本实用新型涉及玻璃加工领域，公开了一种加热板冷却装置，其包括冷却板主体(10)、设置在所述冷却板主体(10)上的至少一个冷却槽(20)、设置在所述冷却板主体(10)上的密封板(30)、用于在所述冷却板主体(10)和所述密封板(30)之间形成密封的密封组件、和用于向所述冷却槽(20)通入冷却介质的冷却介质入口(50)和冷却介质出口(60)。由于冷却板主体和所述密封板之间通过密封组件形成密封，从而有效的避免了现有技术中炉体内冷却板和冷却水管连接处容易漏水的问题，特别适用于炉体内部对密封有严格要求，能够有效地避免渗水情况存在，可靠地确保玻璃热弯设备的运行工况环境。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体地，涉及加热板冷却装置和玻璃热弯设备。

背景技术

随着制造业的发展，应用在制造业中的加工工艺等也在不断发展。加热炉作为一种用于加热工艺中的设备，越来越多地出现在各种领域中，不限于锻造、热处理、塑料焊接等传统加热工艺中。在光电领域中也被广泛应用，例如，在热成型工艺、表面镀膜工艺、表面涂装工艺等都需要有加热装置。

这些加热炉多集成在生产线上，作为工艺设备中的重要组成部分使用，具有高度自动化，连续生产等特点，因此对室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制等的环境要求更高。

特别是在玻璃加工领域中使用的玻璃热弯设备，由于其对环境要求更高，因此传统的电热炉设备已无法满足其需要。通常需要在外部安装冷却装置，以保证设备的外部基本接近于环境温度，避免对环境造成影响。

现有冷却装置多是将冷却水管等直接嵌入到冷却板中，因此对冷却水管和冷却板上开槽精度要求较高。如果冷却水管和开槽精度不够，配合间隙过大，无法达到理想的冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加热板冷却装置，通过相对简单的加工方法解决现有冷却装置存在的加工工艺复杂和加工精度要求较高的问题，从而能够提供一种冷却效果高和成本低的加热板冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种加热板冷却装置，其特征在于，包括冷却板主体，设置在所述冷却板主体上的至少一个冷却槽，设置在所述冷却板主体上的密封板，用于在所述冷却板主体和所述密封板之间形成密封的密封组件，和用于向所述冷却槽通入冷却介质的冷却介质入口和冷却介质出口。

优选地，所述密封组件包括设置在所述冷却槽中的导热管，所述导热管沿所述冷却槽的延伸方向延伸。

优选地，所述密封组件还包括填充在所述冷却槽中且分布在所述导热管的周围的导热填充剂。

优选地，所述导热管为一根铜管。

优选地，所述导热管沿所述冷却槽贯穿整个加热板冷却装置，且该铜管的两端均位于所述加热板冷却装置之外。

优选地，所述冷却槽为连续的蛇形槽，该蛇形槽沿所述冷却板主体的长度方向延伸，并在所述冷却板主体的宽度方向上排列有多条。

优选地，所述冷却槽为多个沿所述冷却板主体的长度方向平行排列的多个U状槽。

优选地，所述冷却槽为横截面为矩形的槽，该槽的深度不超过所述冷却板主体厚度的1/2。

优选地，所述冷却板主体和所述密封板之间通过紧固件固定。

本实用新型又提供一种玻璃热弯设备，所述玻璃热弯设备中设置有本实用新型提供的加热板冷却装置。

通过上述技术方案，由于冷却板主体和所述密封板之间通过密封组件形成密封，从而有效的避免了现有技术中炉体内冷却板和冷却水管连接处容易漏水的问题，特别适用于炉体内部对密封有严格要求，能够有效地避免渗水情况存在，可靠地确保玻璃热弯设备的运行工况环境。