[实用新型]一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀

说明书

本实用新型公开了一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀，涉及一种旋转阀技术领域，其技术要点包括阀体、上阀杆、螺塞和执行机构，阀体内设有介质流道，介质流道内设有球体；上阀杆一端延伸至介质流道内与球体联动配合，另一端延伸至阀体外；位于球体的下端的阀体上还转动连接有下阀杆，介质流道内设有阀座，阀座安装在阀体的一侧通道中，球体上设有球冠，球冠上设有密封面，阀座和阀体之间设有石墨密封环，阀座在远离球体的一侧上设有锁紧螺母和紧定螺钉；阀门关闭时，阀座内壁与球冠上的密封面之间密封设置。本实用新型降低了介质通过的机率，同时石墨密封环本身具有良好的耐腐蚀、耐酸碱以及耐磨损能力，进一步提高了阀座和阀体之间密封性能。

技术领域

本实用新型涉及一种旋转阀技术领域，更具体地说，它涉及一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀。

背景技术

随着工业装置参数提高，长周期运行要求提高，固液两相介质输送管路对阀门的性能提出了更高的要求。在高温、高压差、高磨损、强腐蚀、有零泄漏要求的混合介质工况，阀门的服役性能存在泄漏、卡死、冲刷磨损、腐蚀等多方面问题。

目前现有的旋转阀，包括有阀体、上阀杆，阀体内设有介质流道，介质流道内设有球体；上阀杆一端延伸至介质流道内与球体联动配合，另一端延伸至阀体外；阀体上位于球体的下端还设有下阀杆，介质流道内设有阀座；球体上设有球冠，球冠上设有密封面，阀座与球冠上的密封面之间密封设置。

但是，现有的球体一体成型，此时要求阀座与球体上的密封面之间密封设置，即阀座与球体的球冠密封面之间的连接方式为过盈配合，也就是说球体在绕着上阀杆的中轴线转动时，球体的球冠密封面会对阀座内壁产生一定的挤压力，同时由于阀座位于介质流道内，上述挤压力会推动阀座在介质生物流动方向上发生一定的位移，此时势必会影响阀体与阀座之间连接的密封性能，因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀，降低了介质通过的机率，同时石墨密封环本身具有良好的耐腐蚀、耐酸碱以及耐磨损能力，进一步提高了阀座和阀体之间密封性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种固液两相严苛工况用液动偏心旋转阀，包括有阀体、上阀杆、螺塞和执行机构，阀体内设有介质流道，介质流道内设有球体；上阀杆一端延伸至介质流道内与球体联动配合，另一端延伸至阀体外；位于球体的下端的阀体上还转动连接有下阀杆，介质流道内设有阀座，所述阀座安装在阀体的一侧通道中，球体上设有球冠，球冠上设有密封面，所述阀座和阀体之间的间隙内设有若干用于密封的石墨密封环，所述阀座在远离球体的一侧上设有锁紧螺母和用于锁定锁紧螺母的紧定螺钉；阀门关闭时，阀座内壁与球冠上的密封面之间密封设置。

通过采用上述技术方案，石墨密封环填充在阀座和阀体之间的间隙内，并采用锁紧螺母和紧定螺钉固定，此时石墨密封环的设置降低了介质通过的机率，提高了阀座和阀体之间密封性能；同时石墨密封环本身具有良好的耐腐蚀、耐酸碱以及耐磨损能力，因此在驱动球体转动以开合阀门时所带来的摩擦也不会影响到阀座和阀体之间密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述阀体上部的上阀杆孔内从下往上依次设有填料垫、填料，所述填料的上方依次设有用于上阀杆密封的填料压套、填料压板和螺栓。

通过采用上述技术方案，将填料垫、填料依次放入上阀杆孔内接着再将填料压套、填料压板盖合压制在填料上，同时采用螺栓固定后即可达到密封填料以及上阀杆的作用，十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述阀体的下阀杆孔内壁与所述螺塞外壁之间设有压紧垫片。

通过采用上述技术方案，将压紧垫片放置在下阀杆内壁与螺塞外壁之间，由此能够提高下阀杆内壁与螺塞之间的密闭性能。

本实用新型进一步设置为：所述下阀杆、上阀杆分别通过花键连接在球体的两端。