[实用新型]一种纤维水泥板生产线的回水分流处理系统

说明书

本实用新型属于纤维水泥板生产线回水处理技术领域，具体涉及一种纤维水泥板生产线的回水分流处理系统，包括抄取法制板料浆脱水单元、毛布冲洗水回收组件和网箱冲洗水回收组件，还包括第一水处理装置以及第二水处理装置；所述抄取法制板料浆脱水单元的出水口和所述网箱冲洗水回收组件的出水口均与所述第一水处理装置的进水口连通；所述毛布冲洗水回收组件的出水口与所述第二水处理装置的进水口连通。本实用新型提供的纤维水泥板生产线的回水分流处理系统将抄取法制板料浆滤水与网箱冲洗水收集到一起处理，将毛布冲洗水单独收集，回水分流处理提高了水处理效率和质量；能够实现高效自动化处理，降低时间和人工成本，极大提高生产效率和生产线产量。

技术领域

本实用新型属于纤维水泥板生产线回水处理技术领域，具体涉及一种高效率高自动化的纤维水泥板生产线的回水分流处理系统。

背景技术

纤维水泥板生产线的回水包括三个部分：抄取法制板工段的料浆脱水、网箱冲洗水以及毛布冲洗水。抄取法纤维水泥板生产线中料浆浓度控制在4%至5%之间，含水率高，因此回水量大，会对现有生产线的回水处理能力提出更高的要求。毛布冲洗水的物料浓度约为0.5%，是整个抄取法纤维水泥板生产线中最为干净的回水，网箱冲洗水和制板过程的料浆脱水中的物料浓度相对较高，导致生产线中各部分回水的物料浓度差别很大。

目前，国内纤维水泥板生产线中的回水处理一般采用回水地坑统一收集，再由液下渣浆泵全部压至回水罐进行沉降处理的方法。这种抄取法纤维水泥板生产线中各部分的回水物料浓度差别很大，集中处理会增加时间成本，效率不高。此外，抄取法纤维水泥板生产线产生的回水量大，往往超过回水罐的处理能力，在回水罐来不及处理大量的回水时，过量的未经完全处理的回水会直接溢流进入过渡罐，最终使得经过处理后的水中物料浓度不稳定，起伏变动大，不能达到生产要求，影响物料配比，降低生产效率和产品的性能与质量。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供的一种纤维水泥板生产线的回水分流处理系统，能够解决现有抄取法纤维水泥板生产线回水处理系统自动化程度和处理效率低的问题，改善生产线回水处理技术，提高水处理效率和质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种纤维水泥板生产线的回水分流处理系统，包括抄取法制板料浆脱水单元、毛布冲洗水回收组件、网箱冲洗水回收组件，还包括第一水处理装置以及第二水处理装置；所述抄取法制板料浆脱水单元的出水口和所述网箱冲洗水回收组件的出水口均与所述第一水处理装置的进水口连通；所述毛布冲洗水回收组件的出水口与所述第二水处理装置的进水口连通。

进一步地，所述抄取法制板料浆脱水单元包括网轮抄取脱水组件、真空抽吸脱水组件和成型加压脱水组件，所述网轮抄取脱水组件的出水口、所述真空抽吸脱水组件的出水口和所述成型加压脱水组件的出水口均与所述第一水处理装置的进水口连通。

进一步地，所述第一水处理装置包括第一回水地坑和回水罐；所述抄取法制板料浆脱水单元的出水口和所述网箱冲洗水回收组件的出水口均与所述第一回水地坑的进水口连通；所述第一回水地坑内设有用于将大部分回水输送到回水罐中进行处理的第一液下渣浆泵，所述第一液下渣浆泵的出水管与所述回水罐连通。

更进一步地，所述第一回水地坑内还设有用于将小部分回水输送到预搅拌罐中调节料浆浓度的第二液下渣浆泵，所述第二液下渣浆泵的出水管与预搅拌罐连通。

更进一步地，所述第一水处理装置还包括第二回水地坑，所述第一回水地坑上设有溢流口，所述第一回水地坑通过溢流口与所述第二回水地坑连通。

更进一步地，所述第二回水地坑内设有用于将回水输送到回水罐中进行处理的第三液下渣浆泵，所述第三液下渣浆泵的出水管与所述回水罐连通。

进一步地，所述真空抽吸脱水组件包括真空吸水箱、真空泵和气水分离器，所述真空吸水箱的出口与所述气水分离器的进口连通，所述气水分离器的出气口与真空泵连通，所述气水分离器的出水口与所述第一水处理装置的进水口连通。