[实用新型]一种石墨钻床用钻孔刀具

说明书

本实用新型公开了一种石墨钻床用钻孔刀具，属于石墨加工领域；其技术方案要点是包括钻床主体以及安装于钻床主体上的刀具，刀具包括钻头以及处于钻头上方的镗刀，且钻头和镗刀的轴线重合，钻头和镗刀可拆卸连接。本实用新型解决了对孔的内壁进行磨铣需要重新定位，容易导致石墨块加工精度下降的问题，达到了能够对孔直接进行磨铣，不需要重新定位，提高加工精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及石墨加工领域，更具体的说，它涉及一种石墨钻床用钻孔刀具。

背景技术

模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件；而石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。

现可参考授权公告号为CN207874588U的中国实用新型专利，其公开了一种石墨钻床，其技术方案要点是包括起支撑和连接作用的机架、设置在机架顶端的钻孔装置以及设置在钻孔装置下方的夹紧装置，所述机架包括设置在夹紧装置下方的工作台面，所述夹紧装置包括设置在工作台面上的夹紧座、设置在夹紧座上用来夹紧石墨的夹紧机构以及和夹紧机构配合的固定夹板，所述夹紧机构包括夹紧块和螺杆，所述固定夹板包括与夹紧座固定的弹性垫、与弹性垫配合滑移的弹性头。以及设置在弹性垫与弹性头之间的弹性件。本实用新型固定夹板与夹紧块将石墨夹住，但由于固定夹板与石墨的接触面为若干弹性头，弹性头和弹性垫之间设置有弹性垫，所以固定夹板能够对不同凹凸程度的石墨进行夹紧，且不损伤石墨。

在加工石墨模具时，需要在石墨块上钻孔，钻孔完成后，需要对孔的内壁进行磨铣，提高孔内壁的光滑度，常规的方法是钻孔完成后，再将模具放到铣床上进行磨铣，但是这种方式需要对石墨模具进行重新定位，在定位的过程中容易发生偏差，影响石墨模具的加工精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石墨钻床用钻孔刀具，其通过新的钻孔刀具实现了同时钻孔和磨铣的工作，不需要重新定位，提高石墨模具加工精度的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种石墨钻床用钻孔刀具，包括钻床主体以及安装于钻床主体上的刀具，刀具包括钻头以及处于钻头上方的镗刀，且钻头和镗刀的轴线重合，钻头和镗刀可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，刀具上的钻头对石墨块进行钻孔，然后位于钻头上方的镗刀对孔的内壁进行磨铣，从而不需要对石墨块进行重新定位，不会发生定位发生偏差的问题，从而能够增加石墨块加工的精度。

本实用新型进一步设置为：所述镗刀包括刀杆以及安装在刀杆上的多组刀刃，且多组刀刃沿着刀杆的轴线均匀分布，每组刀刃包括多个刀片，刀片围绕着刀杆的轴线均匀分布。

通过采用上述技术方案，多组刀刃对孔的内壁磨铣效果更佳，从而提高孔的加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述刀杆的圆周面上存在多个一体成型的凸起，且凸起由下而上厚度依次增加，刀片安装在凸起上。

通过采用上述技术方案，能够使刀片由下而上形成坡度，且靠近钻头的刀片更靠近刀杆，形成坡度的刀片对孔内壁的加工依次加深，不会对孔的内壁施加过大的力，从而避免对石墨块造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述刀片上插接有沉槽螺栓，沉槽螺栓的端部穿过刀片和凸起螺纹连接。

通过采用上述技术方案，刀片较薄，使用时间过长中，刀片容易受损，故刀片能够拆卸，便于更换磨损的刀片。

本实用新型进一步设置为：所述刀片远离凸起的侧壁为斜面，且斜面的下端靠近钻头设置。

通过采用上述技术方案，刀片上的斜面能够使处于不同竖直平面的刀片更好的配合起到，达到更好的过渡作用，使刀片能够更好的对孔的内壁进行磨铣。