[实用新型]一种泵送连接器及预制桩成型设备

说明书

本实用新型提供了一种泵送连接器及预制桩成型设备，其中，泵送连接器用于连接预制模具的进料口与输料管的出料口并可控制进料口与出料口的通断状态，泵送连接器包括：滑板，在进料口位置处往复滑动以连通或隔断进料口与出料口；以及安装座，可拆卸地安装在预制模具上并具有供所述滑板往复滑动的导向部。本实用新型还提供了一种预制桩成型设备，包括泵送连接器和预制模具，其中预制模具的进料口处在预制模具的侧壁上。本实用新型通过滑板在进料口位置处往复滑动以连通或隔断进料口与出料口，在泵送布料时无需移动预制模具，而且密封性好。

技术领域

本实用新型涉及预制桩制造技术领域，具体涉及一种泵送连接器及预制桩成型设备。

背景技术

目前，混凝土预制桩的生产通常采用合模前置式布料工艺，将预制桩模具做成一个整体，通过泵送布料设备的输送管插入预制桩模具的端部，直接将混凝土输送到预制桩模具内，在布料过程中混凝土输送管与预制桩模具下方的输送小车之间相对移动，通过控制其相对速度实现均匀布料。

现有技术公开了一种混凝土自动布料系统，包括一基础平台，该平台上布置有一导轨，所述导轨上一端设有一混凝土泵，另一端设有一布料车，所述布料车上方设有一计量平台，该平台上安置有管模；所述混凝土泵靠近所述布料车的一端设有出料管，该出料管下方并同时于导轨上方设有两个支撑小车；所述布料车能够带动所述管模于导轨上移动，所述出料管能够伸入所述管模内。该技术方案能够大大节省人力成本，提高产能，实现自动化生产。

但是，上述方案的混凝土自动布料系统，出料管需伸入管模内，通过管模移动来实现均匀布料，但是在布料过程中管模需要在车间内来回移动，车间需要专门开设供管模移动的路线，而且由于管模的长度较长，所需要的占地空间较大，所以成本会上升；再者在布料结束后，出料管伸出管模后，混凝土会从管模布料口流出，造成原料浪费，且在布料过程中会存在漏浆的情况，另外，此种布料方式难以保证模腔内混凝土充型完整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种无需移动模具、密封性好的预制桩泵送模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种泵送连接器，用于连接预制模具的进料口与输料管的出料口并可控制进料口与出料口的通断状态，包括：滑板，在进料口位置处往复滑动以连通或隔断进料口与出料口；以及安装座，可拆卸地安装在预制模具上并具有供所述滑板往复滑动的导向部。

作为优选，所述滑板具有通孔和隔挡，隔挡的面积大于进料口的面积和/或出料口的面积。

作为优选，所述安装座包括两个对置在进料口两侧的底座以及设置在底座上的压条，所述导向部可以是底座与压条之间通过紧固件可拆卸连接所形成的滑槽，滑板两侧设有滑块，各滑块分别与对应的一滑槽滑动配合。

作为优选，还包括可拆卸连接滑板的驱动机构，驱动机构移动滑板滑动使滑板的通孔与进料口对齐时能够连通出料口和进料口；

或驱动机构移动滑板使滑板的隔挡处在出料口和进料口之间时隔断出料口和进料口。

作为优选，所述驱动机构包括可连接在输料管上的安装架、安装固定在安装架上的推拉动力缸以及在推拉动力缸驱动下可往复移动的推板，所述推板与滑板可拆卸连接，优选的，安装架上还设有贯穿推板且与推板滑动连接的导向杆，导向杆的方向跟导向部的导向一致。

作为优选，还包括安装在输料管上的夹紧装置，所述夹紧装置夹持固定两个底座以将输料管可拆卸连接在压条上，并且将驱动机构的推板可拆卸连接在滑板上。

作为优选，所述夹紧装置包括主架体、相对设置在主架体两侧且与主架体铰接的两个卡爪动力缸、以及分别与卡爪动力缸的动力输出端铰接的卡爪，卡爪的中部铰接主架体，卡爪能在卡爪动力缸驱动下的抓夹底座使得输料管移动至进料口位置并完成进料口和出料口的密封对接。