[实用新型]一种环保型铸钢精炼炉

说明书

本实用新型公开了一种环保型铸钢精炼炉，其结构包括主体、排气口、炉门、拉手、控制器、燃气管、循环净化装置、固定座、坩埚和电源线，本实用新型一种环保型铸钢精炼炉，通过设置了循环净化装置于主体左端，从而启动风机通过进气口对主体内的烟气进行抽取，并且排入进风管内到达净化层，通过PET棉层进行过滤大的颗粒物，活性炭纤维层对烟气中的有机物和阴、阳离子进行吸附，蜂窝炭层对残余酸性气体进行吸附，HEPA滤网进行再次过滤，通过出气口排出并进行循环过滤，解决了无法进行循环净化，耗能高，效果差的问题。

技术领域

本实用新型是一种环保型铸钢精炼炉，属于钢液冶炼附属装置领域。

背景技术

铸钢精炼炉是一种用于热加工行业中，对钢液进行终脱氧和合金化过程的附属装置，其在钢液冶炼的领域中得到了广泛的使用；现有的铸钢精炼炉包括炉体，炉体内设置有精炼腔，并在炉体顶部设置有取放口，取放口与精炼腔相通；现有的铸钢精炼炉使用时，将所需要进行精炼的钢液倒入炉体内，并对炉体进行加热，对炉体内的钢液进行脱氧和合金化，加热完成后将钢液取出即可，环保型铸钢精炼炉也被广泛使用，但是现有技术无法进行循环净化，耗能高，效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保型铸钢精炼炉，以解决无法进行循环净化，耗能高，效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保型铸钢精炼炉，包括主体、排气口、炉门、拉手、控制器、燃气管、循环净化装置、固定座、坩埚和电源线，所述排气口呈中空圆柱状通过手弧焊的方式与主体顶端中部进行焊接，所述炉门通过铰链与主体前端面右端进行铰链连接，所述拉手呈半弧状通过手弧焊的方式与炉门前部左端进行焊接，所述炉门前端面三分之一处与控制器进行螺栓连接，所述主体右部下端设置有燃气管，所述主体左端设置有循环净化装置，所述主体底端中部与固定座进行螺栓连接，所述固定座顶端中部通过手弧焊的方式与坩埚底部进行焊接，所述主体背部下端设置有电源线，所述循环净化装置由固定架、风机、进气口、进风管、净化层和出气口组成，所述固定架顶端通过手弧焊的方式与风机进行焊接，所述风机左端面中部设置有进气口，所述风机前端顶部通过手弧焊的方式与进风管底部进行焊接，所述进风管内中部设置有净化层，所述进风管顶部左端与出气口进行插接，所述进气口与主体左下端内中部进行插接，所述净化层由PET棉层、活性炭纤维层、蜂窝炭层和HEPA滤网组成，所述PET棉层顶端面设置有活性炭纤维层，所述活性炭纤维层顶端面设置有蜂窝炭层，所述蜂窝炭层顶端面设置有HEPA滤网，所述PET棉层左右两端与进风管内中部进行螺栓连接，所述电源线和风机均与控制器进行电连接，所述控制器设置有一个端口与风机进行电连接。

进一步地，所述固定架底端设置有四个支撑座，并且支撑座底部设置有橡胶垫，使固定更加稳固，有利于对风机工作时进行减震。

进一步地，所述风机外表面焊接有散热片，并且散热片设置有两片以上，且散热片之间的距离为1CM，有利于风机工作时进行散热。

进一步地，所述进风管呈方形管状，并且进风管厚度为2CM，保证进风管的厚度，防止漏风。

进一步地，所述PET棉层、活性炭纤维层和蜂窝炭层厚度均为1.5CM，厚度适中，过滤性强。

进一步地，所述HEPA滤网单个网格尺寸为1*1平方毫米，尺寸适中，保证过滤效果。

进一步地，所述风机型号为B4-72，噪声小，散热性好，响应速度快。

进一步地，所述坩埚采用陶瓷材质，耐高温，耐腐蚀。