[实用新型]一种玻璃包胶模具对称行位同步结构

说明书

本实用新型公开了一种玻璃包胶模具对称行位同步结构，包括模具两侧的行程滑块，所述行程滑块连接有动力气缸和水平连接杆，所述水平连接杆之间通过中间摆臂连接，其中所述中间摆臂中间位置处设置有固定转轴，所述中间摆臂的两端通过转轴与两侧行程滑块的水平连接杆连接；通过中间摆臂旋转带动水平连接杆的连杆设计，就可以保证行程滑块对称行位同步等距移动，而且结构简单易用，很适合包胶注塑模具的特点。

技术领域

本实用新型涉及包胶注塑模具领域，特别是一种玻璃包胶模具对称行位同步结构。

背景技术

传统的包胶注塑模具配合注塑机工作，涉及到两侧行位对称运动步骤的行位对称结构是通过链轮链条传动实现行位同步，其缺点是链条易磨损和断裂，直接影响生产进度。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃包胶模具对称行位同步结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃包胶模具对称行位同步结构，包括模具两侧的行程滑块，所述行程滑块连接有动力气缸和水平连接杆，所述水平连接杆之间通过中间摆臂连接，其中所述中间摆臂中间位置处设置有固定转轴，所述中间摆臂的两端通过转轴与两侧行程滑块的水平连接杆连接。

作为一个优选项，所述水平连接杆和中间摆臂之间通过转轴连接有过渡摆臂。

作为一个优选项，所述水平连接杆上套装有固定导向座。

作为一个优选项，所述水平连接杆位于行程滑块下侧，所述行程滑块上侧设置有滑块镶件，所述动力气缸位于行程滑块中间位置处。

作为一个优选项，所述固定导向座上设置有卡尺刻度。

本实用新型的有益效果是：通过中间摆臂旋转带动水平连接杆的连杆设计，就可以保证行程滑块对称行位同步等距移动，而且结构简单易用，很适合包胶注塑模具的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

参照图1、图2，一种玻璃包胶模具对称行位同步结构，包括模具两侧的行程滑块1，两侧的行程滑块1是对称行位，在工作时要求同时按反向等距移动。

所述行程滑块1连接有动力气缸2和水平连接杆3，所述水平连接杆3之间通过中间摆臂4连接，其中所述中间摆臂4中间位置处设置有固定转轴5，所述中间摆臂4的两端通过转轴与两侧行程滑块1的水平连接杆3连接，通过中间摆臂4旋转带动水平连接杆3的连杆设计，就可以保证行程滑块1等距移动，行程滑块1即使采用气缸控制活动也足以保证其运动的精度控制。

所述水平连接杆3和中间摆臂4之间通过转轴连接有过渡摆臂6，这样水平连接杆3就可以设计成固定不摆动的结构，提高传动精确度。

上述的转轴结构均安装轴承来减少磨损。

所述水平连接杆3上套装有固定导向座7，用于引导水平连接杆3，进而提高行程滑块1传动精确度。

所述水平连接杆3位于行程滑块1下侧，所述行程滑块1上侧设置有滑块镶件8，所述动力气缸2位于行程滑块1中间位置处，使整个结构受力更平均，提高整个结构活动时的平稳度。