[实用新型]一种内螺纹加工装置

说明书

本实用新型提供了一种内螺纹加工装置，其包括模具和适于与模具相对运动的电机；模具至少包括定位部，定位部在与模具相连接的驱动件的驱动作用下定位夹紧产品；电机相对于模具运动，带动与之相连接的内芯螺纹轴轴向插入产品的内孔，模具在驱动件的驱动作用下挤压产品以形成螺纹，内芯螺纹轴在电机旋转带动作用下去除毛刺。该技术方案结构简单、加工高效。

技术领域

本实用新型涉及预制构件技术领域，具体涉及一种内螺纹加工装置。

背景技术

在混凝土预制构件生产过程中，预制构件之间的连接一般是通过预应力筋或非预应力的连接来进行，而螺纹连接常用的一种手段，螺纹连接的前提是在不同工件上分别加工出内螺纹和外螺纹。现有对内螺纹加工采用手工或者内螺纹车刀加工两种方法；手工加工时需将工件装夹到卡盘上，丝锥导向部分对正工件内孔，用扳手夹紧锥柄，旋转丝锥完成，劳动强度大且效率低。内螺纹车刀切削加工时，工件装夹到机床卡盘上，卡盘旋转，内螺纹车刀加工，需多次走刀完成，刀块磨损及吃刀等因素影响工件加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工高效的一种内螺纹加工装置。

本实用新型提供的一种内螺纹加工装置，其包括：

模具和适于与所述模具相对运动的电机；

所述模具至少包括定位部，所述定位部在与所述模具相连接的驱动件的驱动作用下定位夹紧所述产品；

所述电机相对于所述模具运动，带动与之相连接的内芯螺纹轴轴向插入所述产品的内孔，所述模具在所述驱动件的驱动作用下挤压所述产品以形成螺纹，内芯螺纹轴在所述电机旋转带动作用下去除毛刺。

进一步地，所述定位部与所述产品设有内孔的端部相对应作用，其在所述驱动件的驱动下至少包括夹紧和挤压攻制两个工作行程。

进一步地，所述内芯螺纹轴由可与之拆卸分离的旋转卡盘固定连接于所述电机的输出轴。

进一步地，所述内芯螺纹轴与所述旋转卡盘分别设有对应旋钮配合的连接部和连接孔，所述连接部呈棱柱结构，所述连接孔的内壁为与所述棱柱结构相匹配的多棱面内壁。

进一步地，所述电机的输出轴与所述旋转卡盘之间还连接有减速机。

进一步地，所述模具包括第一模和第二模，以及分别与所述第一模和所述第二模相连接的第一部和第二部，所述第一部和所述第二部沿其端面配合构成所述定位部，并形成与所述产品形状相应的定位挤压孔。

进一步地，所述第一部和所述第二部分别对应与所述第一模和所述第二模可拆卸连接。

进一步地，所述第一模和所述第二模均设有第一卡槽和第一插接部，所述第一部和所述第二部均对应设有第二插接部和第二卡槽，所述第二插接部对应插入所述第一卡槽，所述第一插接部对应插入所述第二卡槽。

进一步地，所述第一部与所述第二部沿其配合端面呈镜像对称结构。

进一步地，所述模具远离所述定位部的一端还设有导向夹具，所述导向夹具与所述定位部对应同心设置。

较现有技术，本实用新型内螺纹加工装置的有益效果是：

该技术方案实施时，将待加工的产品放入至模具中，驱动件驱动模具合模，将产品于定位部定位夹紧，此时，电机相对于模具运动，带动与之相连接的内芯螺纹轴轴向插入产品的内孔，驱动件进一步驱动模具对产品内孔进行挤压，由于此时内芯螺纹轴轴向插入产品的内孔中，产品的内孔壁面与内芯螺纹轴的螺牙发生挤压作用，使在产品的内孔壁面形成螺纹，然后，电机作用带动内芯螺纹轴旋转，内芯螺纹轴的螺牙与产品内孔挤压形成的螺纹发生摩擦，实现抛光、去毛刺，特别是去除模具合模间隙处的毛刺，使螺纹连续、表面光整。该技术方案结构设置简单，加工过程简洁、易操作，加工快速高效。