[实用新型]一种镭射膜表面镭射效果改进的装置

说明书

一种镭射膜表面镭射效果改进的装置，包括安装架、挡板、底座、镭射膜、伸缩装置、模压装置和加热装置；底座、安装架、挡板合围形成加工仓；伸缩装置设置在安装架上；模压装置设置在伸缩装置的底部，模压装置上设置有模压板；加热装置设置在模压装置的内部；加热装置的底部与模压板的顶部相连接；底座上设置有多组除尘辊和静电除尘器；底座上设置有收卷辊；底座上设置有工作台；工作台的顶部设置有支撑板，支撑板为弹性板；支撑板的一端设置有导向轮，底座上设置有手轮；该装置通过在工作台上设置有弹性的支撑板，并通过手轮与绳缆调节支撑板的张紧度，从而改变模压板与镭射膜压合时的凹凸度，提高镭射膜的镭射效果。

技术领域

本实用新型涉及镭射膜生产技术领域，尤其涉及一种镭射膜表面镭射效果改进的装置。

背景技术

在镭射模压机生产镭射产品的过程中，当承印材料从模压辊与模压版辊压合处经过时，由于模压辊与模压版辊的压合产生一定的压力，并且模压版辊具有较高的温度，所以，模压版辊上的镭射图文在压力下热压印到承印材料上，从而生产出镭射产品。现有的镭射模压机的模压版辊一般包括滚梯和模压版，上述模压版卷贴在辊体的圆周上而构成模压版辊。模压版辊经过加热后，将模压版上的模压图文压印于承印件上，由于镭射图文在承印件上制作完成后，需要呈现不同的镭射效果。而镭射效果的呈现主要是通过光照，光的反射分为镜面反射、漫反射和方向反射，镭射效果的呈现主要通过漫反射，可以在不同方面呈现不同颜色和图案，而目前模压版辊上镭射图文的制作，对于同一种图案，如果凹凸深度一致，呈现效果较为单一。

为解决上述问题，本申请中提出一种镭射膜表面镭射效果改进的装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在模压版辊上镭射图文的制作，对于同一种图案，如果凹凸深度一致，呈现效果较为单一的技术问题，本实用新型提出一种镭射膜表面镭射效果改进的装置，通过在工作台上设置有弹性的支撑板，并通过手轮与绳缆调节支撑板的张紧度，从而改变模压板与镭射膜压合时的凹凸度，提高镭射膜的镭射效果。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种镭射膜表面镭射效果改进的装置，包括安装架、挡板、底座、镭射膜、伸缩装置、模压装置和加热装置；

底座、安装架、挡板合围形成加工仓；伸缩装置设置在安装架上，并位于加工仓内部，伸缩装置沿着竖直方向上下伸缩；

模压装置设置在伸缩装置的底部，模压装置上设置有模压板，模压板为金属板，模压板的下表面设置有多个凸起；模压板的两侧设置有连接件，连接件与模压装置的底部相连接；模压板上设置有温度传感器，温度传感器与外部温控器通讯连接；

加热装置设置在模压装置的内部，加热装置内部设置有电磁线圈；加热装置的底部与模压板的顶部相连接；加热装置与外部温控器控制连接；

加工仓的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口；底座上设置有多组除尘辊和静电除尘器，除尘辊和静电除尘器位于加工仓进料口的外部；底座上设置有收卷辊；收卷辊位于加工仓出料口的外部；底座上设置有工作台，工作台位于加工仓内部；工作台的顶部设置有支撑板，支撑板为弹性板；支撑板的一端设置有导向轮，底座上设置有手轮；支撑板的一端设置有绳缆，绳缆从导向轮的外周面穿过并与手轮相连接；

镭射膜的一端从除尘辊与静电除尘器的底部穿过；镭射膜另一端与收卷辊相连接，镭射膜的中部位于加工仓内。

优选的，安装架上设置有空气过滤器，空气过滤器的出风管设置在加工仓内，并朝向加工仓内吹风。

优选的，挡板上设置有负压风机，负压风机朝向加工仓内部吸风。

优选的，加热装置的外周面设置有保温层。

优选的，伸缩装置为气缸。