[实用新型]加热管的螺母安装装置

说明书

本实用新型公开了加热管的螺母安装装置，包括操作台和加热管，所述操作台的顶壁上开设有放置槽，所述加热管放置在放置槽内，所述操作台的顶壁上安装有安装架，所述安装架的顶壁上安装有第一电机，所述安装架的底壁上安装有螺纹杆和定位杆，所述螺纹杆的顶端延伸至安装架的上侧并与第一电机的驱动端固定连接，所述螺纹杆和定位杆下侧设有回形板，所述回形板的内顶壁上安装有第二电机，所述第二电机的驱动端安装有大齿轮。本装置通过各个结构的设置可完成螺母的组成操作，组装时可同时组装多个螺母，操作过程简单快速，极大的加快了组装速度，提高了工作效率，有利于节约劳动力。

技术领域

本实用新型涉及加热管技术领域，尤其涉及加热管的螺母安装装置。

背景技术

加热管在组装到电器时，对组装螺母的扭力有特定的要求，相对的螺栓也必须能承受相应的扭力，因此在加热管出厂前，必须按扭力要求试装螺母，同时还要保证安装螺母后，在法兰和压板之间的橡胶密封垫不能变形，否则会影响加热管的安装。

现有技术中，组装螺母一般通过人工进行操作，操作过程繁琐、效率低下，且无法保证组装后的螺母具有合适的扭力，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工组装螺母具有操作过程繁琐、效率低下的缺点，而提出的加热管的螺母安装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

加热管的螺母安装装置，包括操作台和加热管，所述操作台的顶壁上开设有放置槽，所述加热管放置在放置槽内，所述操作台的顶壁上安装有安装架，所述安装架的顶壁上安装有第一电机，所述安装架的底壁上安装有螺纹杆和定位杆，所述螺纹杆的顶端延伸至安装架的上侧并与第一电机的驱动端固定连接，所述螺纹杆和定位杆下侧设有回形板，所述回形板的内顶壁上安装有第二电机，所述第二电机的驱动端安装有大齿轮，所述回形板的内底壁上插设有六个转杆，每个所述转杆的顶端均延伸至大齿轮的外侧并安装有与大齿轮相啮合的小齿轮，每个所述转杆的底端均设有扭转机构。

优选地，每个所述扭转机构均包括安装在转杆底端的转动板，每个所述转动板的底壁上均开设有固定槽和竖向槽，且竖向槽位于固定槽的上侧，每个所述竖向槽的顶壁上均嵌设有磁铁，每个所述固定槽的内部均通过磁铁吸附有螺母。

优选地，每个所述固定槽均呈正六边形结构。

优选地，每个所述转杆的侧壁上均安装有限位环，每个所述转杆均通过其侧壁上的限位环与回形板的底部转动连接。

优选地，所述回形板侧板的内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述回形板侧板的内部开设有与定位杆相匹配的定位孔。

优选地，所述第一电机的输入端与外接单片机的输出端电连接，所述第二电机的输入端与外接单片机的输出端电连接。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

综上所述，本装置通过各个结构的设置可完成螺母的组成操作，组装时可同时组装多个螺母，操作过程简单快速，极大的加快了组装速度，提高了工作效率，有利于节约劳动力；并且组装过程中，扭力可控，能够保证螺母以最合适的扭力安装到螺杆上。

附图说明

图1为本实用新型提出的加热管的螺母安装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的加热管的螺母安装装置的大齿轮与小齿轮的位置关系图；

图3为本实用新型提出的加热管的螺母安装装置的A部分结构的放大图。

图中：1操作台、2安装架、3第一电机、4第二电机、5回形板、6螺纹杆、7定位杆、8大齿轮、9小齿轮、10转杆、11限位环、12转动板、13磁铁、14螺母。

具体实施方式