[实用新型]一种低能耗炼焦煤气初冷器

说明书

本实用新型公开了一种低能耗炼焦煤气初冷器，涉及煤气冷却技术领域，包括支撑底箱，所述支撑底箱的上表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的上表面固定连接有储液箱，所述冷却箱的一侧放置有集水箱，所述支撑底箱的内部放置有电动水泵，所述电动水泵的进水端固定连通有抽水管，所述抽水管远离电动水泵的一端贯穿支撑底箱的内侧壁并延伸至支撑底箱的外部，所述冷却箱的内部设有冷却机构，所述冷却箱的一侧面固定连通有送气管，所述冷却箱的内底壁固定连接有排水槽，所述排水槽的内侧壁设有排水管，所述排水管的一端贯穿冷却箱的内侧面与集水箱的外表面相连通。该低能耗炼焦煤气初冷器，具备能够进行余热回收利用和降低焦化厂的能耗的优点。

技术领域

本实用新型涉及煤气冷却技术领域，具体为一种低能耗炼焦煤气初冷器。

背景技术

炼焦工业既是重要的能源生产部门，又是耗能大户，我国焦化生产工序能耗为180～200kg标煤/t，就焦炉产物带出的热量而言，赤热焦炭的显热居第一位，荒煤气的显热居第二位，两者合计占焦炉总输出热量的65％～75％。

荒煤气带出的有效能占焦炉总输出有效能的12～18％，大部分在此过程中转移到循环氨水和初冷器的冷却水中，没有得到有效利用，因此，对煤气初冷系统的余热回收，对降低焦化厂的能耗，具有非常重要的作用，为此，我们推出了一种低能耗炼焦煤气初冷器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种低能耗炼焦煤气初冷器，具备能够进行余热回收利用和降低焦化厂的能耗的优点，解决了现有的初冷器热量没有得到有效利用的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低能耗炼焦煤气初冷器，包括支撑底箱，所述支撑底箱的上表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的上表面固定连接有储液箱，所述冷却箱的一侧放置有集水箱，所述支撑底箱的内部放置有电动水泵，所述电动水泵的进水端固定连通有抽水管，所述抽水管远离电动水泵的一端贯穿支撑底箱的内侧壁并延伸至支撑底箱的外部，所述冷却箱的内部设有冷却机构，所述冷却箱的一侧面固定连通有送气管，所述冷却箱的内底壁固定连接有排水槽，所述排水槽的内侧壁设有排水管，所述排水管的一端贯穿冷却箱的内侧面与集水箱的外表面相连通。

所述冷却机构包括密封板、喷水管、喷水头、导流管、转接头和冷却管，所述电动水泵的出水端固定连通有喷水管，所述冷却箱的内顶壁固定连接有喷水头，所述喷水管远离电动水泵的一端贯穿支撑底箱的内顶壁和冷却箱的底面并延伸至冷却箱的内部，所述喷水管远离电动水泵的一端与喷水头固定连通，所述送气管靠近冷却箱的一端固定连通有导流管，所述冷却箱的内侧壁固定连接有密封板，所述导流管远离送气管的一端固定连通有转接头，所述转接头远离导流管的一端贯穿密封板的外表面并延伸至密封板的另一侧，所述转接头远离导流管的一端固定连通有冷却管，所述冷却管远离转接头的一端贯穿冷却箱的内顶壁并延伸至储液箱的内部。

进一步的，所述支撑底箱的底面固定连接有底脚，所述底脚的底面开设有防滑槽。

进一步的，所述排水槽呈梯形设计，所述排水槽的倾斜角度为二十度。

进一步的，所述送气管的外表面与冷却箱相接触处套设有软质圈，所述软质圈的内壁与送气管的外表面固定连接。

进一步的，所述冷却管呈螺旋设计，所述冷却管的总长度不小于五分米。

进一步的，所述储液箱的外表面固定镶嵌有观察窗，所述观察窗的外表面设有计量刻度。

1、该低能耗炼焦煤气初冷器，通过设置防滑槽可以避免初冷器在工作过程中发生侧滑，提高了初冷器整体的稳定性，通过设置观察窗可以实时的观察储液箱内部的储液情况，避免储液箱的内部压力过大而不知情，提高了储液箱的使用稳定性，密封板远离导流管的一侧注有冷却剂，加快了冷却管的冷却效率，降低了焦化厂煤气冷却的能耗。