[实用新型]一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔

说明书

本实用新型公开了一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔，包括塔体，所述塔体内部之下而上分别设有储油室和喷淋室，且塔体一侧设有进气管，所述进气管内部一侧通过螺纹连接有冷却仓，且进气管内部另一侧设有雾化室，所述雾化室内部安装有撞击球，且撞击球一侧位于塔体内部设有出气口。本实用新型中，采用油洗萘法对煤气中的萘进行吸收，从而达到脱萘的效果，将待处理的煤气从进气口通入冷却仓内，利用冷却仓的锥型结构，加速煤气气流从喷气口喷出的流速，从而能将从喷嘴处喷出的洗油吹到撞击球上，洗油经高速气流冲击到撞击球上，能起到一个细化气溶胶粒度的作用，提高洗油与气流中萘接触的表比面积，进而提高洗油对萘的吸收效率。

技术领域

本实用新型涉及煤制天然气技术领域，尤其涉及一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔。

背景技术

油洗萘法是以洗油作溶剂，直接洗涤煤气，脱除煤气中萘的焦炉煤气脱萘方法。油洗萘在不同的焦炉煤气净化流程中处于不同的位置，洗氨前的油洗萘、洗苯前的油洗萘和脱硫脱氰前的油洗萘。洗苯后的粗煤气经电捕油雾器后进入脱硫工序。脱硫工序采用以氨为碱源的液相催化氧化法进行煤气脱硫。由于将脱硫工序设置在脱苯兼脱萘工序之后，最大限度地减少了待脱硫煤气中的萘、焦油等有机物质的含量，故可减少催化剂中毒，降低催化剂耗量，提高脱硫效率，减少废液生成。焦炉煤气当中，除了含有粉尘、焦油等杂质以外，还有一种特殊的杂质：萘。萘是一种极易升华的物质，在焦炉煤气中呈气态存在，焦炉煤气中的萘含量与温度有关，温度越低，萘就会结晶析出而使萘含量越低。

当前，现有的焦炉煤气脱硫脱萘塔在脱萘的过程中，有些会采用活性炭吸附或水洗的方式，来出去天然气中的萘，但是这种脱萘方式存在一定的弊端，活性炭吸附时，活性炭上吸附了过多的萘，再使用时，影响萘的吸附效果，需要频繁更换，水洗方式较为复杂，且脱萘效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔，包括塔体，所述塔体内部之下而上分别设有储油室和喷淋室，且塔体一侧设有进气管，所述进气管内部一侧通过螺纹连接有冷却仓，且进气管内部另一侧设有雾化室，所述雾化室内部安装有撞击球，且撞击球一侧位于塔体内部设有出气口，所述冷却仓一端设有进气口，且冷却仓另一端设有喷气口。

优选的，所述雾化室底部设有喷嘴，且喷嘴底端连接有雾化管，并且雾化管上安装有雾化泵，所述雾化室通过雾化管与储油室连通。

优选的，所述塔体另一侧设有喷淋管，且喷淋管上安装有喷淋泵，所述喷淋管上端延伸至喷淋室内部，且喷淋管下端与储油室连通。

优选的，所述喷淋室内部位于喷淋管底面均匀安装有多个喷洒头。

优选的，所述冷却仓内部设有导流仓，且导流仓内部设有冷凝管，并且冷凝管为螺旋状结构，所述冷却仓一端自上而下分别设有冷凝液入口和冷凝液出口，并且冷凝液入口和冷凝液出口与冷凝管连通。

优选的，所述撞击球的水平高度与喷气口的水平高度相同。

优选的，所述螺纹设置在冷却仓侧表面靠近进气口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用油洗萘法对煤气中的萘进行吸收，从而达到脱萘的效果，将待处理的煤气从进气口通入冷却仓内，利用冷却仓的锥型结构，加速煤气气流从喷气口喷出的流速，从而能将从喷嘴处喷出的洗油吹到撞击球上，洗油经高速气流冲击到撞击球上，能起到一个细化气溶胶粒度的作用，提高洗油与气流中萘接触的表比面积，进而提高洗油对萘的吸收效率。