[实用新型]一种用于链环焊接的闪光焊接机电极表面自动清渣装置

说明书

本实用新型公开了一种用于链环焊接的闪光焊接机电极表面自动清渣装置，包括设置在闪光焊接区域一侧的通风管道，通风管道平行与闪光焊接区域分布，闪光焊接区域的上、下两侧分别固定有上焊接电极、下焊接电极，通风管道的端部安装有Y字形状的出风支管，出风支管的合并进风端与通风管道的端部相联通，出风支管的两个分支出风端分别正对上焊接电极、下焊接电极的焊接面，闪光焊接区域的另一侧边设置有排渣沟道，排渣沟道位于下焊接电极的侧边，排渣沟道的底部通过排渣管道与位于闪光焊接机的焊渣存储箱相联通。本实用新型能够实现闪光焊接机电极表面的自动清渣，既不要每次人工清渣，不影响生产进度，又保证链环焊接的焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及链环焊接装备技术领域，具体涉及一种用于链环焊接的闪光焊接机电极表面自动清渣装置。

背景技术

闪光焊接机是目前链环制造成行业广泛使用的生产设备。闪光焊接机在焊接时焊花四溅，会大大影响现场人员的安全和现场的环境。

目前，市面上的闪光焊接机在焊接时产生大量焊渣，在焊接完成后，焊渣仍然会留在焊接电极上，二次焊接时就夹在链环下造成烧伤，影响焊接质量，因此，都需要每次要人工清除，影响生产进度，且费时费力，增加人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中闪光焊机在焊接时产生大量焊渣，需要每次要人工清除，影响生产进度，费时费力的问题。本实用新型的用于链环焊接的闪光焊接机电极表面自动清渣装置，能够实现闪光焊接机电极表面的自动清渣，既不要每次人工清渣，不影响生产进度，又保证链环焊接的焊接质量，结构新颖，容易实现，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于链环焊接的闪光焊接机电极表面自动清渣装置，包括设置在闪光焊接区域一侧的通风管道，所述通风管道平行与闪光焊接区域分布，

所述闪光焊接区域的上、下两侧分别固定有上焊接电极、下焊接电极，所述通风管道的端部安装有Y字形状的出风支管，所述出风支管的合并进风端与通风管道的端部相联通，所述出风支管的两个分支出风端分别正对上焊接电极、下焊接电极的焊接面，

所述闪光焊接区域的另一侧边设置有排渣沟道，所述排渣沟道位于下焊接电极的侧边，所述排渣沟道的底部通过排渣管道与位于闪光焊接机的焊渣存储箱相联通。

前述的用于链环焊接的闪光焊接机电极表面自动清渣装置，所述出风支管两个分支出风端的管径均为通风管道管径的四分之一。

前述的用于链环焊接的闪光焊接机电极表面自动清渣装置，所述通风管道与空气压缩机相联通，所述通风管道上设置有电磁控制阀。

前述的用于链环焊接的闪光焊接机电极表面自动清渣装置，所述出风支管的两个分支出风端内均设置有防尘过滤网。

前述的用于链环焊接的闪光焊接机电极表面自动清渣装置，所述出风支管的两个分支出风管道之间设置有加固杆。

前述的用于链环焊接的闪光焊接机电极表面自动清渣装置，所述排渣沟道的截面为等腰梯形结构，所述排渣沟道的长底边位于上方。

前述的用于链环焊接的闪光焊接机电极表面自动清渣装置，所述出风支管的两个分支出风端分别向内侧弯折，形成水平部，所述水平部的出风端口分别正对上焊接电极、下焊接电极的焊接面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于链环焊接的闪光焊接机电极表面自动清渣装置，在闪光焊接区域一侧的通风管道，出风支管的合并进风端与通风管道的端部相联通，出风支管的两个分支出风端分别正对上焊接电极、下焊接电极的焊接面，焊接结束时，出风支管瞬间释放高压空气，将焊渣吹掉，进入排渣沟道并下滑到焊渣存储箱内，能够实现闪光焊接机电极表面的自动清渣，既不要每次人工清渣，不影响生产进度，又保证链环焊接的焊接质量，结构新颖，容易实现，具有良好的应用前景。