[实用新型]一种烟丝加香机喷嘴防滴漏装置

说明书

本实用新型公开了一种烟丝加香机喷嘴防滴漏装置，利用喷嘴固定座将香料喷嘴固定于烟丝加香机上，然后在喷嘴固定座上设置锥形喷口，将香料喷嘴固定于锥形喷口内，香料喷嘴通过喷料管连接于香料喷管和空气喷管，喷嘴固定座下端固定有滴液收集罐，滴液收集罐上端设有滴液收集口，滴液收集口位于锥形喷口正下方，在香精采用压缩空气喷射时，所以施加过程会出现由于压缩空气不稳定或者加香喷嘴堵塞等异常出现，香料喷嘴上出现滴液现象，滴液在锥形喷口上凝聚成滴流入滴液收集罐内，便于滴液的收集，能够有效避免滴液就会直接滴入烟丝中，导致部分烟丝“湿团”一旦进入卷接工序就会发生黄斑烟、油烟等严重质量隐患，本装置结构简单，安装方便。

技术领域

本实用新型属于烟丝制备装置技术领域，具体涉及一种烟丝加香机喷嘴防滴漏装置。

背景技术

烟丝加香的主要工艺任务一是，按照产品配方设计要求，将香液准确均匀地施加到烟丝上；二是，使物料组分进一步混合均匀。

烟丝加香机工序是制丝加工过程的最后一道工序，由于香精是采用压缩空气喷射，所以施加过程可能会出现由于压缩空气不稳定或者加香喷嘴堵塞等异常出现，往往会出现加香喷嘴滴液现象。如果生产过程不能及时发现该问题，滴液就会直接滴入烟丝中，导致部分烟丝“湿团”，一旦进入卷接工序就会发生黄斑烟、油烟等严重质量隐患，而目前通常安排工人人工定期检查清理烟丝加香机喷嘴处的滴液或者在烟丝喷嘴底部设置纱布吸收滴液，这样不仅增加了人工成本，而且纱布吸收滴液容量小，固定不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟丝加香机喷嘴防滴漏装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟丝加香机喷嘴防滴漏装置，包括用于固定香料喷嘴的喷嘴固定座，喷嘴固定座固定于烟丝加香机上，喷嘴固定座上设有锥形喷口，香料喷嘴固定于锥形喷口内，香料喷嘴通过喷料管连接于香料喷管和空气喷管，喷嘴固定座下端固定有滴液收集罐，滴液收集罐上端设有滴液收集口，滴液收集口位于锥形喷口正下方。

进一步的，香料喷管和空气喷管通过三通管与喷料管连通。

进一步的，喷嘴固定座上设有通过螺栓与烟丝加香机固定连接的连接孔。

进一步的，滴液收集罐内设有滴液收集体。

进一步的，滴液收集体采用海绵、纱布或者脱脂棉填充在滴液收集罐内。

进一步的，滴液收集罐与喷嘴固定座下端可拆卸固定连接。

进一步的，滴液收集罐与喷嘴固定座下端通过卡扣连接，卡扣包括固定于滴液收集罐罐体外侧第一卡扣和设置于喷嘴固定座下端的卡扣凹槽。

进一步的，滴液收集罐下端设有可分离底座。

进一步的，可分离底座与滴液收集罐罐体通过螺纹连接，滴液收集罐上端罐体为锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种烟丝加香机喷嘴防滴漏装置，利用喷嘴固定座将香料喷嘴固定于烟丝加香机上，然后在喷嘴固定座上设置锥形喷口，将香料喷嘴固定于锥形喷口内，香料喷嘴通过喷料管连接于香料喷管和空气喷管，喷嘴固定座下端固定有滴液收集罐，滴液收集罐上端设有滴液收集口，滴液收集口位于锥形喷口正下方，在香精采用压缩空气喷射时，所以施加过程会出现由于压缩空气不稳定或者加香喷嘴堵塞等异常出现，香料喷嘴上出现滴液现象，滴液在锥形喷口上凝聚成滴流入滴液收集罐内，便于滴液的收集，能够有效避免滴液就会直接滴入烟丝中，导致部分烟丝“湿团”一旦进入卷接工序就会发生黄斑烟、油烟等严重质量隐患，本装置结构简单，安装方便，且采用滴液收集罐收集液体容量大，大大减少了工人工作强度，降低了工人成本。

进一步的，喷嘴固定座上设有通过螺栓与烟丝加香机固定连接的连接孔，保证安装稳定性。