[实用新型]一种四柱液压机

权利要求书

1.一种四柱液压机，其特征在于，该四柱液压机包括液压机控制箱体（1），液压泵工作箱（2），连接杆（3），底座（4），金属导油波纹管（5），紧固螺母（6），四柱液压机液压箱（7），液压机顶座（8），立柱（9），锁紧螺母（10），压铸模具移动座（11），伸缩液压缸（12），可工作位置高度调节压铸模具结构（13），可旋转压铸物品辅助置放板结构（14）和可调节废杂收集暂存罐结构（15），所述的液压机控制箱体（1）纵向螺栓安装在液压泵工作箱（2）的右侧；所述的连接杆（3）横向一端螺纹连接底座（4）的右侧中间位置，另一端螺纹连接在液压泵工作箱（2）的左下侧；所述的金属导油波纹管（5）一端通过紧固螺母（6）螺纹连接四柱液压机液压箱（7）的右上侧中间位置，另一端通过紧固螺母（6）螺纹连接液压泵工作箱（2）的左上侧；所述的四柱液压机液压箱（7）螺栓安装在液压机顶座（8）的上部中间位置；所述的立柱（9）纵向上端螺纹连接在液压机顶座（8）的内部四角位置并通过锁紧螺母（10）进行紧固连接设置；所述的立柱（9）还纵向插接在压铸模具移动座（11）的内部四角位置；所述的立柱（9）还纵向下端螺纹连接在底座（4）的上部四角位置；所述的伸缩液压缸（12）纵向一端螺栓安装在液压机顶座（8）的底部中间位置，另一端螺栓安装在压铸模具移动座（11）的上部中间位置；所述的可工作位置高度调节压铸模具结构（13）和压铸模具移动座（11）相连接；所述的可旋转压铸物品辅助置放板结构（14）和底座（4）相连接；所述的可调节废杂收集暂存罐结构（15）和底座（4）相连接；所述的可工作位置高度调节压铸模具结构（13）包括连接座（131），旋转螺杆（132），锁固螺母（133），深沟球轴承（134），压铸模具体（135）和旋转柄（136），所述的旋转螺杆（132）分别纵向上端贯穿锁固螺母（133）的内部中间位置并螺纹连接在连接座（131）的内部四角位置；所述的旋转螺杆（132）分别纵向下端通过深沟球轴承（134）安装在压铸模具体（135）的内部四角位置；所述的旋转柄（136）分别横向螺纹连接在旋转螺杆（132）的内部下侧。

2.如权利要求1所述的四柱液压机，其特征在于，所述的可旋转压铸物品辅助置放板结构（14）包括旋转轴（141），固定衬座（142），辅助置放板（143），U型衬座（144），支撑螺杆（145），支撑脚座（146）和调节螺母（147），所述的旋转轴（141）横向轴承连接在固定衬座（142）之间的内部中间位置；所述的辅助置放板（143）的上部螺栓安装在旋转轴（141）的前部中间位置；所述的辅助置放板（143）的下部左右两侧分别螺栓连接有U型衬座（144）；所述的U型衬座（144）的内部分别轴接有支撑螺杆（145）；所述的支撑螺杆（145）纵向下端贯穿调节螺母（147）的内部中间位置并螺纹连接在支撑脚座（146）的内部上端。

3.如权利要求1所述的四柱液压机，其特征在于，所述的可调节废杂收集暂存罐结构（15）包括挡板（151），内凹型导流板（152），安装衬座（153），暂存罐（154），伸缩调节杆（155）和不锈钢座（156），所述的挡板（151）纵向下部螺栓安装在内凹型导流板（152）的左下端；所述的内凹型导流板（152）的右上端轴接在安装衬座（153）之间的内部中间位置；所述的暂存罐（154）螺纹连接在内凹型导流板（152）的内部左下侧中间位置出口端；所述的伸缩调节杆（155）轴接在不锈钢座（156）和不锈钢座（156）之间的内部中间位置。

4.如权利要求1所述的四柱液压机，其特征在于，所述的液压机控制箱体（1）和液压泵工作箱（2）导线连接设置。

5.如权利要求1所述的四柱液压机，其特征在于，所述的旋转螺杆（132）和锁固螺母（133）之间螺纹连接设置。

6.如权利要求1所述的四柱液压机，其特征在于，所述的深沟球轴承（134）分别镶嵌，在压铸模具体（135）的内部四角位置。

7.如权利要求1所述的四柱液压机，其特征在于，所述的旋转螺杆（132）的下端过盈配合设置在深沟球轴承（134）的内圈内部。