[实用新型]一种显示器壳体定位夹紧机构

说明书

本实用新型公开了一种显示器壳体定位夹紧机构，包括机架、限位座、托架、气缸、移动板、导杆、防形板、第一弹簧、中心座、顶杆、第二弹簧、压头，将显示器壳体放置于防形板上端，使得防形板与显示器壳体贴合进行定位，气缸推动移动板上移，带动显示器壳体上移，第一弹簧压缩，并反作用于防形板，使得显示器壳体在防形板与限位座的共同作用夹紧，第一弹簧的刚度小于第二弹簧的刚度，第一弹簧压缩先压缩，而第二弹簧后压缩，后压缩的第二弹簧反作用顶杆，使其穿过过位孔，进而带动压头与显示器壳体贴合，从而对显示器壳体进行辅助支撑。该装置结构简单，能对显示器壳体进行自动夹紧，同时，能对大尺寸的显示器壳体进行辅助支撑，有效防止其变形。

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种显示器壳体定位夹紧机构。

背景技术

LED显示器集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，以其色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，成为最具优势的新一代显示媒体。LED显示器的壳体均通过注塑成型，注塑机将原料通过流道注入产品模具内进行成型，而流道与与产品中间的接口部分即为水口，水口在成型后需要进行剪切，现有方法多采用手工剪切，显示器壳体采用收到按压的方式进行定位，这种方法有一定的概率导致局部受力不均匀而产生变形，更有甚者直接破坏。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种显示器壳体定位夹紧机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种显示器壳体定位夹紧机构，该显示器壳体定位夹紧机构能对显示器壳体进行自动夹紧，同时，能对大尺寸的显示器壳体进行辅助支撑，有效防止其变形。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种显示器壳体定位夹紧机构，包括机架、限位座、托架、气缸、移动板、导杆、防形板、第一弹簧、中心座、顶杆、第二弹簧、压头，所述的限位座数量为2件，沿机架的顶部左右对称布置，所述的托架位于机架上端，所述的托架与机架通过螺栓相连，所述的气缸位于托架下端，所述的气缸与托架通过螺栓相连，所述的移动板位于气缸上端，所述的移动板与气缸通过螺栓相连，所述的导杆贯穿移动板且贯穿托架，所述的导杆沿托架上下滑动，所述的防形板位于导杆上端，所述的防形板与导杆螺纹相连，所述的第一弹簧位于导杆外侧且位于防形板与移动板之间，所述的中心座位于移动板上端，所述的中心座与移动板通过螺栓相连，所述顶杆的下端插入中心座，所述的顶杆沿中心座上下滑动，所述的第二弹簧位于中心座内侧且位于顶杆下端，所述的压头位于顶杆顶部且贯穿防形板，所述的压头与顶杆螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的压头的材质为尼龙。

进一步的，所述的限位座包括Z型板、限位头，所述的Z型板位于机架顶部，所述的Z型板与机架通过螺栓相连，所述的限位头位于Z型板上端，所述的限位头与Z型板通过螺栓相连。

进一步的，所述的限位头还设有橡胶衬垫，所述的橡胶衬垫与限位头粘接相连，设置限位头上的橡胶衬垫对与其接触的显示壳体进行保护。

进一步的，所述的防形板还设有过位孔，所述的过位孔贯穿防形板主体。

进一步的，所述过位孔的轴线与顶杆的轴线重合。

与现有技术相比，该显示器壳体定位夹紧机构，工作时，将显示器壳体放置于防形板上端，使得防形板与显示器壳体贴合进行定位，随后，气缸推动移动板上移，从而带动显示器壳体上移，第一弹簧压缩，从而反作用于防形板，使得显示器壳体在防形板与限位座的共同作用夹紧，同时，第一弹簧的刚度小于第二弹簧的刚度，因此随着气缸的动作，第一弹簧压缩先压缩，而第二弹簧后压缩，后压缩的第二弹簧反作用顶杆，使其穿过过位孔，进而带动压头与显示器壳体贴合，从而对显示器壳体进行辅助支撑。该装置结构简单，能对显示器壳体进行自动夹紧，同时，能对大尺寸的显示器壳体进行辅助支撑，有效防止其变形。

附图说明

图1示出本实用新型主视图