[实用新型]一种混料机的管壳式换热器

说明书

本实用新型公开了一种混料机的管壳式换热器,包括上管盘、下管盘和换热器主体，所述上管盘、下管盘分别对称设置于换热器主体的两端面处，并且所述上管盘的外侧中心处安装有旋转电机，所述旋转电机通过电机架固定设置于上管盘的外壳上，并且所述旋转电机通过旋转盘连接有旋转弯杆，所述旋转弯杆通过联合环连接有搅拌叶环，所述搅拌叶环通过齿轮环座与换热器主体相连，所述换热器主体的外壳上对称设置有冷流体进管和冷流体出管，并且所述换热器主体的左右两端面处通过法兰内盘与上管盘、下管盘相连，所述下管盘的外侧中心处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下侧设置有热流体出管，并且所述搅拌电机通过搅拌轴与换热器主体的内腔相连，提高了换热效果。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料混料设备技术领域，具体为一种混料机的管壳式换热器。

背景技术

由于低熔点的改性助剂熔点低于水解敏感性高分子材料干燥温度，低熔点的改性助剂与水解敏感性高分子材料进行搅拌混合时，由于高温干燥后的水解敏感性高分子材料的具有较高的温度，在混料过程中，水解敏感性高分子材料的热量将使改性助剂出现熔融发粘情况，导致物料在混料机内出现团聚现象，在混合后的物料输送至双螺杆挤出机的加料器的过程中，加料器将出现加料困难的问题。同时，在混料过程中，高温干燥后的水解敏感性高分子材料在混料机内缓慢降温会出现吸收空气中水分的情况(环境相对湿度大时的尤为明显)，吸收水分了的物料在进行了改性工艺后用于制作产品时，产品的性能将受到影响，严重时甚至可导致物料不能够加工成型制作产品的情况。由此可见，改性工艺中的混料作业步骤非常重要，故设计一种能够解决上述问题的混料机迫在眉睫。

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，通过换热器来解决上述混料机的技术问题具有很好的意义，但是现有技术中，换热器用的管壳式换热器大多存在以下不足之处问题：

但是，现有的管壳式换热器存在以下缺陷：

(1)普通管壳式换热器缺少对冷液体的处理，从而导致了冷液体资源的浪费，而且影响了管壳式换热器的换热效果；

(2)一般管壳式换热器不对热流体进行处理，使得热流体的热量不能够均匀的释放出去，从而影响了后续的使用。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种混料机的管壳式换热器，既解决了普通管壳式换热器带来的使用问题，又大大增加了换热器的可使用度，增加换热施工效率，为换热施工提供更大的方便，而且能够对冷液体进行搅拌处理，提高了换热的效果，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种混料机的管壳式换热器,包括上管盘、下管盘和换热器主体，所述上管盘、下管盘分别对称设置于换热器主体的两端面处，并且所述上管盘的外侧中心处安装有旋转电机，所述旋转电机通过电机架固定设置于上管盘的外壳上，并且所述旋转电机通过旋转盘连接有旋转弯杆，所述旋转弯杆通过联合环连接有搅拌叶环，所述搅拌叶环通过齿轮环座与换热器主体相连；

所述换热器主体的外壳上对称设置有冷流体进管和冷流体出管，并且所述换热器主体左右两端面处通过法兰内盘与上管盘、下管盘相连，所述下管盘的外侧中心处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下侧设置有热流体出管，并且所述搅拌电机通过搅拌轴与换热器主体的内腔相连。

进一步地，所述上管盘、下管盘的外侧面设置有与法兰内盘相对应的法兰外盘，并且所述上管盘的外壳上安装有与热流体出管相对应的热流体进管，所述法兰外盘和法兰内盘内侧之间设置有密封橡胶环。

进一步地，所述联合环为圆环形结构，并且所述联合环的内侧上通过设置有环槽与搅拌叶环相连，所述旋转弯杆的底端通过圆台座与联合环相连。