[实用新型]一种耐磨管外壁堆焊上料装置

说明书

本实用新型涉及一种耐磨管外壁堆焊上料装置，属于焊接设备的技术领域，其技术方案要点是包括支架，支架上设置有多个转轮，转轮由驱动装置驱动转动，多个所述转轮之间设置有转轴，转轴的外壁套设有两个转动板，转动板的外侧套设有钢管，转动板的外壁与钢管的内壁之间设置有多个支撑片，支撑片连接有移动组件，移动组件带动支撑片向靠近钢管内壁的方向移动以抵接钢管或向远离钢管内壁的方向移动以脱离钢管。本实用新型具有降低工人的劳动强度，提高工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，尤其是涉及一种耐磨管外壁堆焊上料装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，因此，钢管的使用越来越广泛。

钢管分为无缝钢管和有缝钢管，通常在无缝钢管的外壁进行堆焊操作以生产耐磨钢管。在耐磨钢管的生产过程中，通常于钢管的内壁穿设转动装置，转动装置一般包括支架，支架上设置有转轴，转轴连接有驱动转轴转动的转动组件，转轴的外壁套设有转动板，转动板的外壁与钢管的外壁紧密抵接，转轴的两端置于转动装置上，由转动组件带动转轴转动，从而带动钢管转动，即可由焊枪对钢管的外壁堆焊。

完成外壁堆焊后，需要将转动板及转动由钢管的内部抽出，然而，转动板的外壁与钢管的内壁紧密抵接，也就意味着将转动板抽出需要耗费较高的力气，将会增加工作人员的劳动强度，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐磨管外壁堆焊上料装置，达到降低工人的劳动强度，提高工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐磨管外壁堆焊上料装置，包括支架，支架上设置有多个转轮，转轮由驱动装置驱动转动，多个所述转轮之间设置有转轴，转轴的外壁套设有两个转动板，转动板的外侧套设有钢管，转动板的外壁与钢管的内壁之间设置有多个支撑片，支撑片连接有移动组件，移动组件带动支撑片向靠近钢管内壁的方向移动以抵接钢管或向远离钢管内壁的方向移动以脱离钢管。

通过采用上述技术方案，需要对钢管的外壁堆焊时，首先将转轴及转动板穿设于钢管的内部，然后通过移动组件带动支撑片移动，使得支撑片的外壁与钢管的内壁紧密抵接，将钢管放于多个转轮之间，由驱动装置驱动转轮及钢管一同转动，此时，焊枪对准任一位置均可开始外壁的堆焊操作；支撑片及移动组件的设置便于调节支撑片与钢管内壁之间的距离，从而便于将转动板及转轴由钢管内部拆卸下来，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括与转动板转动连接的丝杠，丝杠的端头与支撑片转动连接。

通过采用上述技术方案，转动丝杠，即可使得丝杠沿转动板的径向方向移动，从而使得支撑片的外壁与钢管的内壁抵接，且丝杠的结构及原理简单，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑片上设置有螺杆，螺杆穿过每两个对应的支撑片并与支撑片螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺杆的设置使得每两个对应的支撑片之间为张紧状态，减小支撑片沿钢管的轴线方向移动的可能性，提高支撑片转动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的下方设置有用于支撑钢管的支撑装置。

通过采用上述技术方案，需要将转动扳及转轴穿设于钢管内时，需要由支撑装置将钢管支撑起，然后才可进行钢管堆焊的前期准备工作，支撑装置的设置代替工人手动抬起钢管，降低工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述支撑装置包括底板和支撑台，底板的上方设置有用于支撑钢管的支撑台，支撑台与底板之间设置有驱动支撑台靠近或远离转轴的驱动件。