[实用新型]以生物质为原料的转窑连续式绝氧炭化处理装置

说明书

本实用新型提供了一种转窑连续式绝氧炭化处理装置，包括：第三密封装置(7)、绝氧炭化炉(8)、绝氧炭化炉的传动机构(9)、第四密封装置(10)；绝氧炭化炉(8)的进料口与第三密封装置(7)相连，绝氧炭化炉(8)与绝氧炭化炉的传动机构(9)相连，绝氧炭化炉(8)的出料口与第四密封装置(10)相连。本实用新型采用转窑连续式处理方法，解决了生物质绝氧炭化反应炉长时间生产运行产生的高温炉体变形、系统密封、除灰除焦问题，处理流程简单可靠，设备少，投资低，操作安全方便，处理成本低，经济高效，易于工业规模化应用，处理过程全程密闭，没有污染对环境排放。

技术领域

本实用新型涉及生物质处理设备技术领域，具体地，涉及以生物质为原料的转窑连续式绝氧炭化处理装置。

背景技术

随着我国工业化和城市化的逐步推进，城市生活垃圾为主的生物质固废处理问题越来越受到人们的关注。当前，我国城市垃圾每年产生量已经超过2亿吨，平均每人每年生产垃圾量约300公斤，而且增长势头不减，近几年来基本上是以10％的增速在增长。诸多资料显示，我国的大中型城市中约有三分之二被垃圾所“包围”，影响人们生活质量。

目前生活垃圾等生物质废物的处理方式主要有焚烧和填埋二种，焚烧技术源于19世纪末，实践证明，在焚烧技术和工艺中，仍存在许多问题，是典型的先污染后治理的工艺技术路线：二噁英的毒性极大，具有致畸、致癌、致遗传基因突变的危害，同时具有影响生殖机能、肌体免疫等危害。另外焚烧还会产生NOX、重金属离子污染，飞灰中的二噁英和重金属离子含量很高，处理要按危害固体废弃物标准执行，代价巨大。

焚烧处理减量较彻底、处理速度快，但焚烧处理产生的二噁英及含重金属离子的飞灰和炉渣严重地污染环境，环保难达标，不能实现小型化处理，投资和运行费用大。

卫生填埋法存在的最大问题是场地选择困难，远离城市的填埋场将增加更多的运输费用。另外随着填埋处置标准的提高，卫生填埋法的处理成本也会越来越高。

填埋处置的主要的问题是：(1)、有机物进入填埋场，填埋场成了污水加工厂；(2)、垃圾容重不一，加上地基沉降难免，在如此量大面广的情况下，防渗膜难免不破坏，渗滤水污染地下水时有发生。

生活垃圾和有机固体危废类生物质的焚烧和填埋处置行为，已使整个社会付出了巨大的环境成本，危及人类的生存和发展，在环境保护日益重视和发展的今天，改变生活垃圾和有机固体危废的处置方式，积极开发高效低成本小型化的无害化处理新技术已成当务之急。

专利文献CN108559537A(申请号：201810463864.5)公开了一种有机固废无氧裂解处理方法及其处理系统，该方法包括如下步骤：将固废处理物在加热的条件下进行脱水干燥和裂解，得到炭粉和裂解气；将所述裂解气进行分离精制，得到裂化油、水和可燃气。该处理系统包括中央控制单元以及依次连通的间歇式裂解反应釜、裂解气分离精制装置和可燃气储柜，所述中央控制单元分别控制间歇式裂解反应釜、裂解气分离精制装置和可燃气储柜的运行。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种以生物质为原料的转窑连续式绝氧炭化处理装置。

根据本实用新型提供的一种转窑连续式绝氧炭化处理装置，包括：

第三密封装置、绝氧炭化炉、绝氧炭化炉的传动机构、第四密封装置；

绝氧炭化炉的进料口与第三密封装置相连，绝氧炭化炉与绝氧炭化炉的传动机构相连，绝氧炭化炉的出料口与第四密封装置相连，绝氧炭化炉与绝氧炭化炉的传动机构以电机带动齿轮的方式进行传动。

优选地，所述绝氧炭化炉的出料口包括：

绝氧炭化炉的炭化裂解气出口、绝氧炭化炉的出炭口。

优选地，还包括：

炭化裂解气分离精制装置、第一收集装置、第二收集装置；