[实用新型]一种新型聚结过滤装置

说明书

本申请公开了一种新型聚结过滤装置，包括预过滤筒体和过滤筒体，所述预过滤筒体内部固定有预过滤器，所述预过滤筒体的内部设有固定板，所述固定板将所述预过滤筒体分隔成预进料腔和预过滤腔，所述预进料腔的左侧开设有进料口，所述预过滤器的底端固定在所述固定板的上表面，所述预过滤腔的右侧开设有出料管，所述出料管的另一端与所述过滤筒体连通，所述过滤筒体的内部间隔设置前隔板和后隔板，所述前隔板和后隔板将所述过滤筒体分隔为进料腔、过滤腔和出料腔，所述过滤腔的内部设置有聚结过滤器和分离过滤器，所述出料腔的下侧面开设有出料口。本实用新型可以将待处理液体中的固体杂质滤除，延长了滤芯的使用寿命和更换周期，节约了生产成本。

技术领域

本公开一般涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种新型聚结过滤装置。

背景技术

聚结过滤装置的核心内件是由聚丙烯、聚脂等材料通过树脂粘接结成有褶皱的滤芯，且该滤芯会经过疏油、疏水等技术处理。

聚结过滤装置一般应用于以下方面：1.气-液分离，能将气相中的微量液滴(如水滴、油滴等)及固体颗粒去除；2.液-液分离，能将液相中的另一种微量分散相去除(如油中去水、水中去油及两个液相均为非水相混合物的分离)。在工业领域中，应用于对各类介质的分离净化，能有效地保护下游关键设备。

目前常用的聚结过滤装置均只对液滴具有良好的聚结和过滤能力，不具有对固体杂质的处理能力。固体杂质在通过聚结过滤装置时，会拥堵在聚结滤芯的进气侧的表面或滞留在滤芯的内部，造成聚结滤芯压降过大，影响整个聚结装置的安全性，缩短了聚结滤芯的使用寿命，提高了聚结滤芯的更换频率，使得生产成本增加。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种新型聚结过滤装置。

第一方面，延长滤芯的使用寿命和更换周期。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种新型聚结过滤装置，包括预过滤筒体和过滤筒体，所述预过滤筒体内部固定有预过滤器，所述预过滤筒体的上部和下部均为椭圆形封头，中部为圆柱体，所述预过滤筒体的内部设有固定板，所述固定板将所述预过滤筒体分隔成预进料腔和预过滤腔，所述固定板的圆心处设置有第一通孔，所述预进料腔的左侧开设有进料口，所述预过滤器设置在所述预过滤腔内，所述预过滤器的底端固定在所述固定板的上表面，所述预过滤器的顶端固定有封盖，所述预过滤腔的右侧开设有出料管，所述出料管的另一端与所述过滤筒体连通，所述过滤筒体的内部间隔设置前隔板和后隔板，所述前隔板和后隔板的圆心处分别设置有第二通孔和第三通孔，所述前隔板和后隔板将所述过滤筒体分隔为进料腔、过滤腔和出料腔，所述过滤腔的内部设置有聚结过滤器和分离过滤器，所述聚结过滤器的顶端与所述前隔板固定连接，底端与中隔板固定连接，所述分离过滤器的顶端与所述中隔板固定连接，底端与所述后隔板固定连接，所述中隔板将所述聚结过滤器的底端和分离过滤器的顶端封闭，所述过滤腔的下侧面开设有出水口，所述出水口与储水罐连通，所述储水罐的底端设置排水口，所述排水口处设置有排水阀，所述出料腔的下侧面开设有出料口。

本实用新新型中，所述预过滤器包括具有过滤腔的内骨架、套装固定于所述内骨架外表面的过滤介质和套装固定于所述过滤介质的外骨架，所述过滤介质采用有机纤维织造布或针刺毡布制成。

本实用新新型中，所述预过滤器与所述固定板位于同一中轴线上，所述预过滤器的底端不封闭，所述预过滤器的底端通过所述第一通孔与所述预进料腔连通。

本实用新新型中，在所述聚结过滤器侧壁上，由内向外依次设有四层过滤层，分别是内保护细纤维层、拓织聚丙烯膜层、细菌胶体过滤层和机械颗粒过滤层，所述分离过滤器由玻纤低温烧结制成。

本实用新新型中，所述聚结过滤器和分离过滤器同心排列，所述聚结过滤器和分离过滤器与所述前隔板、中隔板和后隔板位于同一中轴线上，所述聚结过滤器的顶端不封闭，所述聚结过滤器的顶端通过所述第二通孔与所述进料腔连通，所述分离过滤器的底端部封闭，所述分离过滤器的底端通过所述第三通孔与所述出料腔连通。