[实用新型]一种不锈钢管材加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢管材加工用打磨装置，包括液压伸缩缸、电机、固定安装套和管材本体，所述液压伸缩缸的底部固定在延伸底板上，所述延伸底板的一端连接在支撑座的内部，所述安装盘的外侧固定有侧边滚珠，所述固定安装套固定在安装盘的左侧面，所述管材本体与第一打磨辊的外侧相互贴合，所述固定台焊接固定在液压伸缩缸的顶部，所述固定台的右侧连接有延伸台，所述第二螺纹杆贯穿固定台与轴承相互连接，所述安装盘的左侧面开设有滑槽，所述移动安装套的外侧对称焊接有侧边块。该不锈钢管材加工用打磨装置，通过平行设置的三个打磨辊的设置，第一打磨辊对称安装在第二打磨辊的上下两端，使得管材本体的内外侧能够被同时打磨。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种不锈钢管材加工用打磨装置。

背景技术

不锈钢是金属的一种，相较于铁金属其不易生锈，且外表美观，并且坚固耐用，所以不锈钢制品的使用越来越广泛，不锈钢管材也就是不锈钢材料所制成的管状型材，一般来说不锈钢在生产加工的过程中都会经过打磨这一道工序，磨平材料外侧的凸起不平，而不锈钢管材不仅其表面需要进行打磨，且空心的内侧壁也常常需要进行打磨，但是现在大多数的不锈钢管材加工用的打磨装置在对管材进行打磨时不能够同时对管材的外侧和内侧同时打磨，多是先将管材外部打磨完成后再对其内部进行打磨，增加了打磨时长的同时也为使用者的操作带来诸多不便。针对上述问题，在原有不锈钢管材加工用打磨装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢管材加工用打磨装置，解决了现在大多数的不锈钢管材加工用的打磨装置在对管材进行打磨时不能够同时对管材的外侧和内侧同时打磨，多是先将管材外部打磨完成后再对其内部进行打磨，增加了打磨时长的同时也为使用者的操作带来诸多不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管材加工用打磨装置，包括液压伸缩缸、电机、固定安装套和管材本体，所述液压伸缩缸的底部固定在延伸底板上，且延伸底板的前表面安装有移动轮，所述延伸底板的一端连接在支撑座的内部，且延伸底板的上表面贯穿连接有第一螺纹杆，所述电机固定在支撑座的右侧面，且电机上安装的连接转轴贯穿支撑座与安装盘相互固定，所述安装盘的外侧固定有侧边滚珠，且安装盘的前表面设置有承托台，并且承托台固定在支撑座的上方，所述固定安装套固定在安装盘的左侧面，且安装盘上连接有移动安装套，所述固定安装套和移动安装套均与安装杆螺栓连接，且安装杆在第一打磨辊和第二打磨辊的一端均有固定，所述管材本体与第一打磨辊的外侧相互贴合，且管材本体与固定台贯穿连接，所述固定台焊接固定在液压伸缩缸的顶部，且固定台的前表面贯穿连接有第二螺纹杆，所述固定台的右侧连接有延伸台，且其下方贯穿连接有第三螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿固定台与轴承相互连接，且轴承固定在限位板上，并且限位板的一侧通过连接弹簧与固定台的内侧壁相互连接，所述安装盘的左侧面开设有滑槽，且滑槽的外侧预留有限位孔，所述移动安装套的外侧对称焊接有侧边块，且侧边块上开设有限位孔，并且移动安装套的底部固定有滑块，所述承托台的上表面开设有转动槽。

优选的，所述延伸底板与支撑座组成抽拉结构，且延伸底板前表面安装的移动轮的下端面与支撑座的下端面处于同一水平位置，并且延伸底板通过液压伸缩缸与固定台组成升降结构。

优选的，所述安装盘的纵截面为圆形结构，且安装盘通过侧边滚珠和转动槽与承托台转动连接，并且转动槽为圆弧形结构。

优选的，所述固定安装套固定在安装盘的中心位置，且固定安装套的上下两端均设置有移动安装套，并且移动安装套通过滑块和滑槽与安装盘组成滑动结构，同时固定安装套和移动安装套的中点处于同一垂直线位置。

优选的，所述第一打磨辊和第二打磨辊的长度相同，且第一打磨辊和第二打磨辊均通过安装杆分别与固定安装套和移动安装套组成拆卸安装结构，并且第一打磨辊和第二打磨辊相互平行。