[实用新型]一种进料顺畅的橡胶制备用注塑机

说明书

本实用新型涉及橡胶生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种进料顺畅的橡胶制备用注塑机，其能够防止胶料发生堵塞，保证胶料能够正常注塑加工；包括注塑台、两组支撑杆、注塑筒、喷嘴、往复螺纹杆、传动箱、传动螺纹管、转动齿轮、电机座、注塑电机、传动轴、传动齿轮、料斗和多组加热装置，两组支撑杆的底端分别固定在注塑台顶部的左侧和右侧，注塑筒的底部的左侧和右侧分别与两组支撑杆的顶部连接，注塑筒内部设置有注塑腔，注塑筒的左侧连通设置有出料口，注塑筒的右侧连通设置有往复口，注塑筒左侧与出料口连通设置有连接管，喷嘴右端与连接管的左端连通；还包括粉碎箱、两组固定杆、粉碎电机、粉碎轴、多组刀片和两组预热装置。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种进料顺畅的橡胶制备用注塑机。

背景技术

众所周知，橡胶制备用注塑机是一种用于生产橡胶制品的辅助装置，其在橡胶生产的领域中得到了广泛的使用；现有的橡胶制备用注塑机包括注塑台、两组支撑杆、注塑筒、喷嘴、往复螺纹杆、传动箱、传动螺纹管、转动齿轮、电机座、注塑电机、传动轴、传动齿轮、料斗和多组加热装置，两组支撑杆的底端分别固定在注塑台顶部的左侧和右侧，注塑筒的底部的左侧和右侧分别与两组支撑杆的顶部连接，注塑筒内部设置有注塑腔，注塑筒的左侧连通设置有出料口，注塑筒的右侧连通设置有往复口，注塑筒左侧与出料口连通设置有连接管，喷嘴右端与连接管的左端连通，往复螺纹杆位于注塑筒内部，往复螺纹杆的右端穿过往复口并伸出注塑筒外部，传动箱底部固定在注塑台顶部的右侧，传动箱的左侧与注塑筒的右侧连接，传动箱内部设置有传动腔，传动箱的左侧中部连通设置有转动口，传动螺纹管的左端和右端分别与传动箱内侧的左侧中部和右侧中部转动连接，往复螺纹杆的右端穿过转动口并螺装在传动螺纹管内，转动齿轮的中部套装在传动螺纹管的外侧，电机座固定在注塑台顶部的右侧，电机座位于传动箱的右侧，注塑电机固定在电机座顶部，传动轴的右端与注塑电机左侧输出端连接，传动箱右侧顶部连通设置有传动口，传动轴的左端穿过传动口并伸入到传动箱内部，传动齿轮的中部套装在传动轴的左侧，传动齿轮的底部与转动齿轮的顶部啮合，注塑筒顶部右侧连通设置有进料口，料斗底端与进料口连通，多组加热装置分别安装在注塑筒左侧的顶部和底部；现有的橡胶制备用注塑机使用时，将胶料加入到料斗内部，然后通过注塑电机带动传动轴正向转动，使传动轴带动传动齿轮和转动齿轮进行转动，然后使传动螺纹管带动往复螺纹杆进行转动，从而使往复螺纹杆通过转动将胶料向左进行推送，同时，使用多组加热装置对胶料进行加热，使其熔化，同时，依靠往复螺纹杆的转动产生的剪切力对熔化的胶料进行混合，然后，将胶料推送至注塑筒左端，并通过连接管和喷嘴将其喷射至与所述装置连接的模具中，从而完成对橡胶的注塑加工；现有的橡胶制备用注塑机使用中发现，将胶料直接加入到料斗内，在胶料的传送过程中，胶料容易将进料口堵塞，从而影响所述装置对橡胶的注塑加工，影响了所述装置的正常使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够防止胶料发生堵塞，保证胶料能够正常注塑加工的进料顺畅的橡胶制备用注塑机。