[实用新型]溶料釜内喷淋压料装置

说明书

本实用新型涉及化工生产附属装置的技术领域，特别是涉及溶料釜内喷淋压料装置；其方便在工作过程中进行物料的供给，导有效的降低了使用局限性，提高了其工作效率，给使用者带来便利；并且，工作模式较为多样，方便排出工作过程中产生的高热量气体，使用安全性较高，从而提高其使用可靠性；包括机体、挡板、电加热棒和液压装置，机体内设置有工作腔，机体的侧壁上设置有入料口；还包括水箱、连通软管、高压泵、喷洒器、调节电机、链条、两组连接架和导流板，机体的侧壁上设置有支撑板，在连通软管上设置有通水阀，调节电机的输出端设置有传动轴；机体的侧壁上设置有通气管，还包括处理箱、风机、制冷器、压缩机、蒸发器、冷凝器和毛细管。

技术领域

本实用新型涉及化工生产附属装置的技术领域，特别是涉及溶料釜内喷淋压料装置。

背景技术

众所周知，溶料釜内喷淋压料装置是一种用于对相关物料进行加热混合，并同时可对其内部的混合物料进行挤压成型，以使其满足生产加工需求的装置，其在化工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的溶料釜内喷淋压料装置包括机体、挡板、电加热棒和液压装置，机体内设置有工作腔，机体的侧壁上设置有入料口，并且入料口与工作腔相通，挡板铰接安装在入料口处，电加热棒安装在工作腔内，液压装置安装在工作腔的顶端，并在液压装置的底端设置有压板，机体的侧壁上设置有出料管，并在出料管上设置有阀门；现有的溶料釜内喷淋压料装置在使用时，使用者打开挡板并将需要进行加热混合的物料放置在工作腔内打开电加热棒对工作腔内的液体物料进行加热，使用者打开液压装置带动压板进行移动以对工作腔内的物料进行压缩即可；然而，现有的溶料釜内喷淋压料装置在使用中发现，其不方便在工作过程中进行物料的供给，导致其使用局限性较高，给使用者带来不便；并且，其工作模式较为单一，不方便排出工作过程中产生的高热量气体，使用安全性较低，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便在工作过程中进行物料的供给，导有效的降低了使用局限性，提高了其工作效率，给使用者带来便利；并且，工作模式较为多样，方便排出工作过程中产生的高热量气体，使用安全性较高，从而提高其使用可靠性的溶料釜内喷淋压料装置。

本实用新型的溶料釜内喷淋压料装置，包括机体、挡板、电加热棒和液压装置，机体内设置有工作腔，机体的侧壁上设置有入料口，并且入料口与工作腔相通，挡板铰接安装在入料口处，电加热棒安装在工作腔内，液压装置安装在工作腔的顶端，并在液压装置的底端设置有压板，机体的侧壁上设置有出料管，并在出料管上设置有阀门；还包括水箱、连通软管、高压泵、喷洒器、调节电机、链条、两组连接架和导流板，机体的侧壁上设置有支撑板，水箱安装在所述支撑板的上方，所述水箱内设置有放置腔，水箱的顶端设置有放料管，所述放料管上设置有箱盖，连通软管的输入端和输出端分别与水箱和喷洒器连通，高压泵安装在连通软管上，并在连通软管上设置有通水阀，工作腔的侧壁上设置有卡槽，并在机体上设置有通孔，并且所述通孔与卡槽相通，所述卡槽的顶端设置有调节架，并且所述调节架上设置有调节槽，两组连接架分别安装在所述调节槽内的前侧和后侧，所述两组调节架之间设置有连接轴，所述导流板顶端的前侧和后侧分别设置有两组带动杆，并且所述两组带动杆分别固定在连接轴上的前侧和后侧，调节电机安装在调节槽内，所述调节电机的输出端设置有传动轴，所述带动轴和连接轴上分别设置有第一链轮和第二链轮，所述链条套设在第一链轮和第二链轮上；机体的侧壁上设置有通气管，还包括处理箱、风机、制冷器、压缩机、蒸发器、冷凝器和毛细管，所述通气管和处理箱连通，所述处理箱内设置有处理室，处理箱上设置有开口，制冷器安装在处理室内，所述制冷器内设置有降温室，制冷器上设置有多组通气孔，所述多组通气孔均与降温室相通，压缩机位于蒸发器的输出端，压缩机的输出端设置有连通管，所述连通管与冷凝器连通，毛细管的输出端和输入端分别与蒸发器和冷凝器连通。

本实用新型的溶料釜内喷淋压料装置，还包括温度计、压力表和警报器，机箱的侧壁上设置有固定槽，温度计安装在所述固定槽内，压力表安装在机箱的侧壁上，警报器安装在机体的侧壁上并且警报器与温度计和压力表电连接。