[实用新型]化妆瓶盖落料拉深复合模有效

专利信息
申请号: 201920137128.0 申请日: 2019-01-28
公开(公告)号: CN209969349U 公开(公告)日: 2020-01-21
发明(设计)人: 孙淑莲 申请(专利权)人: 大连经济技术开发区井上模具有限公司
主分类号: B21D37/10 分类号: B21D37/10
代理公司: 21208 大连星海专利事务所有限公司 代理人: 杨翠翠
地址: 116600 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 小导柱 拉深 落料 下模 凸凹模固定板 拉深凸模 落料凹模 上平面 凸凹模 上模 模具 落料拉深复合模 推杆 凸凹模垫板 凸模固定板 冲压工艺 导柱导套 工序合并 工作零件 过渡配合 化妆瓶盖 螺钉紧固 模具加工 模具结构 模具优化 凸模垫板 维修方便 装配结构 弹顶器 精准度 上模座 推件板 下模座 压边圈 顶杆 断差 模柄 销钉 紧凑 装配 组装 保证
【说明书】:

化妆瓶盖落料拉深复合模,其属于模具加工的技术领域。该模具有上模和下模两部分。上模包括凸凹模、凸凹模固定板、凸凹模垫板、模柄、推杆、推件板、上模座和小导柱。下模包括顶杆、拉深凸模、压边圈、落料凹模、凸模固定板、凸模垫板、下模座、弹顶器。主要以销钉定位,螺钉紧固连接装配在一起。凸凹模与凸凹模固定板采用过渡配合的装配结构。下模组装后拉深凸模上平面与落料凹模上平面有1mm的断差,以保证模具在工作中先落料后拉深的冲压工艺。该模具优化了工序,把落料工序与拉深工序合并。模具采用内部小导柱导向,以保证落料拉深的精准度,小导柱取代了导柱导套导向,模具结构更紧凑,工作零件易更换,维修方便。

技术领域

本实用新型涉及化妆瓶盖落料拉深复合模,其属于模具加工的技术领域。

背景技术

随着社会的发展,人们对美的追求越来越高,对化妆品的需求量越来越大,进而市场对模具的需求量不断增长。模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展,模具工业企业也得到了快速发展。化妆瓶的瓶盖需要进行落料、拉深、冲孔等几个工艺来完成,每到工艺对应一个模具来进行,使得工艺比较繁杂,工作效率低。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种化妆瓶盖落料拉深复合模,把落料、拉深两工序合并一序来完成,模具采用先落料后拉深的冲压工艺。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:化妆瓶盖落料拉深复合模,它包括上模座和下模座。上模座通过上模座螺钉依次连接凹凸模垫板和凹凸模固定板,凹凸模固定板上设置凹凸模,凹凸模与凹凸模固定板采用过渡配合;模柄通过模柄螺钉固定在上模座上;推杆依次穿过模柄、上模座和凹凸模垫板,推杆的端部在凹凸模内通过螺纹连接推件板;小导柱通过导柱螺钉固定在凹凸模垫板上;下模座通过下模座螺钉依次连接凸模垫板、凸模固定板和落料凹模;拉深凸模设置在凸模固定板内,拉深凸模通过凸模螺钉固定在凸模垫板上;顶杆的一端作用在弹顶器上,顶杆的另一端依次穿过下模座、凸模垫板、凸模固定板作用在压边圈上;落料凹模内设有与小导柱相配合的导柱孔;拉深凸模上平面与落料凹模上平面有1mm的断差。

本实用新型的有益效果为:此模具是化妆瓶盖第一工序落料拉深复合模具,由于工件在高度方向尺寸较小,适合把落料、拉深两工序合并一序来完成,模具采用先落料后拉深的冲压工艺。该模具有上模和下模两部分。上模由凸凹模、凸凹模固定板、凸凹模垫板、模柄、推杆、推件板、上模座和小导柱等组成。下模由顶杆、拉深凸模、压边圈、落料凹模、凸模固定板、凸模垫板、下模座,弹顶器等组成。主要以销钉定位,螺钉紧固连接装配在一起。凸凹模与凸凹模固定板采用过渡配合的装配结构,模具导向采用模具内部小导柱导向,以保证落料拉深的精准度,下模组装后压边圈与落料凹模要在同一水平面,同时要保证拉深凸模上平面与落料凹模上平面有1mm的断差,这1mm的断差是保证模具在工作中先落料后拉深的冲压工艺。该模具优化了工序,把落料工序与拉深工序合并;用小导柱取代了导柱导套导向,模具结构更紧凑,工作零件易更换,维修方便。该模具使工序合并,提高了生产效率。

附图说明

图1是化妆瓶盖落料拉深复合模的结构图。

图中:1、顶杆,2、凸模螺钉,3、下模座螺钉,4、拉深凸模,5、导柱孔,6、压边圈,7、凹凸模,8、凹凸模固定板,9、凹凸模垫板,10、上模座螺钉,11、模柄,12、推杆,13、模柄螺钉,14、推件板,15、上模座,16、导柱螺钉,17、小导柱,18、落料凹模,19、凸模固定板,20、凸模垫板,21、凸模固定板螺钉,22、下模座,23、弹顶器。

具体实施方式

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