[实用新型]一种粉碎机用降温除湿设备

说明书

本实用新型适用于饲料粉碎技术领域，提供了一种粉碎机用降温除湿设备，包括降温结构和除湿结构，降温结构包括降温罐，降温罐的内部呈螺旋状盘设有冷媒管；降温罐的内部设有第一排气管道，第一排气管道连接进气管道和循环管道；循环管道向上连接第一出气管道，第一出气管道的顶部连接除湿结构，除湿结构包括除湿罐，除湿罐的内侧底部设有第二排气管道，第二排气管道连接第一出气管道，除湿罐的内部还设有用于承载干燥剂的载物板。借此，本实用新型能对粉碎装置中排出的高温粉尘气体进行降温和除湿，避免滤料变质，滤袋表面板结，提高除尘效果，延长滤袋的使用周期，降低劳动量和生产成本。

技术领域

本实用新型涉及饲料粉碎技术领域，尤其涉及一种粉碎机用降温除湿设备。

背景技术

饲料用粉碎机在工作过程中容易产生大量的粉尘，现有技术一般使用脉冲除尘器将排出的粉尘等物质进行净化，工作过程中，粉尘首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗，起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。

虽然脉冲除尘器的净化效率较高，但是由于粉碎机喷出的粉尘温度过高，滤袋内的滤料经常会发生变质，影响除尘效果，同时缩短了滤袋的使用周期，需要人工更换滤袋，提高生产成本，增加劳动量。

另外，粉碎机喷出的粉尘湿度也相对较高，滤袋上过滤的粉尘可能会出现板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，增加了劳动量，提高了人工成本。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种粉碎机用降温除湿设备，其能够对粉碎装置中排出的高温粉尘气体进行降温和除湿，避免高温高湿粉尘气体进入除尘装置中，导致滤料变质，滤袋表面板结，提高除尘效果，延长滤袋的使用周期，降低劳动量和生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种粉碎机用降温除湿设备，包括降温结构和除湿结构。

所述降温结构包括降温罐，所述降温罐的上面设有顶盖；所述降温罐的内部呈螺旋状盘设有冷媒管，所述冷媒管的顶部设有冷媒进口，所述冷媒进口穿出所述顶盖，所述冷媒管的底部设有冷媒出口，所述冷媒出口穿出所述降温罐的底部；所述冷媒管中的冷媒物为冰。

所述降温罐的内部设有第一排气管道，所述第一排气管道穿出所述降温罐连接进气管道和循环管道；所述循环管道向上连接第一出气管道，所述第一出气管道的底部穿过所述顶盖伸入到所述降温罐中，所述第一出气管道的顶部连接除尘装置，所述第一出气管道的外面还设有温度传感器，所述温度传感器连接控制系统；所述第一排气管道为环形管，所述环形管上面设有若干个排气孔；所述进气管道连接粉碎装置。

所述除湿结构包括除湿罐，所述除湿罐的内侧底部设有第二排气管道，所述第二排气管道穿出所述除湿罐连接所述第一出气管道，所述第二排气管道的上面设有若干个排气孔；所述除湿罐的内部还设有用于承载干燥剂的载物板，所述载物板包括横板，所述横板的上面设有若干个进气孔，所述横板的周边环接竖板，所述降温罐的内壁上还设有用于卡接所述竖板的卡槽；所述除湿罐的顶盖上还连接第二出气管道。

根据本实用新型的一种粉碎机用降温除湿设备，所述降温罐的罐壁为中空结构，所述中空结构中设有冷液盘管，所述降温罐的右下角设有冷液进口，所述降温罐的左上角设有冷液出口。

根据本实用新型的一种粉碎机用降温除湿设备，所述载物板自上而下设有2～5层。

根据本实用新型的一种粉碎机用降温除湿设备，所述横板的厚度为1～1.5cm。