[实用新型]撬装组合纯化水设备有效

专利信息
申请号: 201920136625.9 申请日: 2019-01-25
公开(公告)号: CN209507865U 公开(公告)日: 2019-10-18
发明(设计)人: 解逵 申请(专利权)人: 山东新生泰水处理设备股份有限公司
主分类号: C02F9/08 分类号: C02F9/08;C02F103/04
代理公司: 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人: 耿霞;程强强
地址: 256400 山东省淄博市桓台县果里*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 撬装 本实用新型 纯化水设备 依次串接 多介质过滤器 活性炭过滤器 延长使用寿命 二级反渗透 精密过滤器 一级反渗透 安装方便 单面焊缝 管线焊口 双面成型 酸洗钝化 蒸汽热源 制备系统 专业工具 纯化水 换热器 原水箱 厂区 充气 净水 制药 焊接 搭配 接通 消毒 车间 保证
【说明书】:

实用新型涉及制药纯化水制备系统技术领域,具体涉及一种撬装组合纯化水设备,包括撬装块一、撬装块二、撬装块三以及撬装块四,所述撬装块一包括依次串接在第一管线上的原水箱、多介质过滤器以及活性炭过滤器,所述撬装块二包括依次串接在第二管线上的精密过滤器、一级反渗透膜组、二级反渗透膜组以及EDI系统,所述第一管线与第二管线相接通;本实用新型的四个撬装块安装方便快捷,可分别消毒互不影响,各个撬装块可以根据净水的需要进行合理的组合搭配,能够实现不同的功能,各管线焊口在车间内专业工具充气焊接保证了单面焊缝双面成型,酸洗钝化后能大大的延长使用寿命,另外,各换热器充分利用厂区的蒸汽热源,对资源进行了合理的利用。

技术领域

本实用新型涉及制药纯化水制备系统技术领域,具体涉及一种撬装组合纯化水设备。

背景技术

纯化水系统是制药厂公用系统的一部分,现在普遍是现场组装、焊接、穿线等。原水箱、原水泵、换热器、多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、阻垢剂投机系统、一级反渗透机组、中间水箱、二级反渗透机组、纯化水箱、供水分配系统等各个单元之间的连接需现场完成,现场安装需要带焊机、割管机、角磨机等安装工具并且还需租赁氩气等气体。无法保证开机时间,既无法保证材料的齐全,又无法保证焊接质量和酸洗钝化的质量。因此开发一种便于操作便于安装便于组装的设备势在必行。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的不足,本实用新型的目的在于:提供一种撬装组合纯化水设备,成块设置,各部分可以自由的组合,现场安装快捷方便,能够实现不同的净化功能。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:

所述撬装组合纯化水设备,包括撬装块一、撬装块二、撬装块三以及撬装块四,所述撬装块一包括依次串接在第一管线上的原水箱、多介质过滤器以及活性炭过滤器,所述撬装块二包括依次串接在第二管线上的精密过滤器、一级反渗透膜组、二级反渗透膜组以及EDI系统,所述第一管线与第二管线相接通;所述撬装块三包括依次串接在第三管线上的纯化水箱、纯化水泵以及紫外线消毒器,所述纯化水箱的上端连接着第三回水管线,第三回水管线上设置双管板换热器,所述第二管线与第三管线相接通;所述撬装块四包括清洗水箱,清洗水箱的入口接入进水管,清洗水箱的出口接出水管,出水管上依次设置清洗泵和清洗过滤器。

使用时,前三个撬装块成为一个独立单元出水合格后进入下一个单元。撬装块通过合理的布局,即能实现正常无死角运行又能实现预处理全过程巴氏消毒。在车间内焊接、抛光、打压、酸洗钝化、焊口编号等。自来水首先进入原水箱进行沉淀缓冲后由原水泵送入板式换热器加热到20℃后进入多介质过滤器去除肉眼可见物降低浊度,然后进入活性炭过滤器去除水中的余氯,最终达到反渗透的进水要求。撬装块二通过合理的布局,使整体外观完美大方。即能实现正常无死角运行又能实现主机全过程化学消毒。在车间内焊接、抛光、打压、酸洗钝化、焊口编号等。本撬是制水的核心块,撬装块一处理好的水经第一管线进入第二管线,首先经中间泵泵入到精密过滤器来去除5μm以上的颗粒物,然后经一级高压泵进一步提升压力进入一级反渗透膜组来去除水中97%以上的离子,出水指标达到或接近纯净水的标准,二级高压泵将处理过的水打入二级反渗透膜组,产出的纯化水由第二管线进入到第三管线,并流入到纯化水箱,纯化水箱内的纯化水经纯化紫外线消毒器消毒后后送入车间用水管网后,由第三回水管线回到纯化水箱形成一个闭路循环。当一级反渗透膜组或二级反渗透膜组需要清洗时,撬装块四的清洗水箱将清洗水通过清洗泵进入到一级反渗透膜组或二级反渗透膜组针对反渗透系统进行酸碱清洗及消毒,清洗水箱可以通过回水管进行自回流。各个撬装块之间连接管根据现场平面图制作连接快装短管,短管两头块装长度一般为50CM左右,设备现场就为后用快装将其连接,方便快捷。

进一步优选,原水箱与多介质过滤器之间的管路上依次设置原水泵和板式换热器,所述板式换热器的进汽口连接着蒸汽管线,换热器的出水口连接着疏水管,直接利用工厂产生的蒸汽进行换热,合理的利用了能源。

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