[实用新型]管道插装对接用机械装置

说明书

本实用新型提供了一种管道插装对接用机械装置，包括中心支撑管、左悬臂和右悬臂，所述中心支撑管和左悬臂、右悬臂均为矩形管。通过居中布置在中心支撑管内的双输出轴电机驱动两侧的旋向相反的丝杠螺母机构实现管道夹紧部件的反向同步移动，从而完成管道夹紧部件的间距调节，同时，利用丝杠螺母机构的自锁特性实现管道夹紧部件的位置锁定，本实用新型提供的管道插装对接用机械装置的双输出轴电机安装在中心支撑管内避免了外界的环境影响，适合于大直径非金属管道的插装对接作业。

技术领域

本实用新型属于机械自动化技术领域，特别是一种管道施工机械。

背景技术

由于非金属管道无法采用焊接的连接形式，非金属管道在通过插装对接进行连接广泛的用于在埋地管道的安装工艺中。当非金属管道的直径较大时，无法通过人工搬运的形式进行两根管道的插装对接。因此，现场施工需要一种用于管道插装对接的专门工具。

发明内容

针对非金属管道插装对接的技术问题，本实用新型提供了一种管道插装对接用机械装置，包括中心支撑管、左悬臂和右悬臂，所述中心支撑管和左悬臂、右悬臂均为矩形管；所述中心支撑管上方设置有吊耳，中心支撑管的两端分别设置有左端盖和右端盖，所述左悬臂插装在中心支撑管的左端而右悬臂插装在中心支撑管的右端，所述左悬臂位于中心支撑管内的一端固定连接有左旋螺母；所述右悬臂位于中心支撑管内的一端设置有右旋螺母；所述中心支撑管的中心位置设置有沿中心支撑管的纵向中心面对称布置的左轴承座和右轴承座；所述左轴承座和左端盖之间设置有左调节螺杆，所述右轴承座与右端盖之间设置有右调节螺杆，所述左调节螺杆设置有左旋外螺纹，所述右调节螺杆设置有右旋外螺纹，所述左调节螺杆与左悬臂内的左旋螺母啮合，所述右调节螺杆与右悬臂的右旋螺母连接；所述中心支撑管位于左轴承座和右轴承座之间设置有用于转动左调节螺杆和右调节螺杆的双输出轴电机，所述双输出轴电机的左输出轴和右输出轴与中心支撑管的中心轴线重合，左输出轴与左调节螺杆连接，右输出轴与右调节螺杆连接。

进一步的，所述双输出轴电机的输出轴端设置有行星齿轮减速器或者蜗轮蜗杆减速器。

进一步的，所述吊耳至少包括两个并沿中心支撑管的纵向中心面呈对称布置。

进一步的，所述左悬臂和右悬臂位于远离中心支撑管的端部分别设置有左管道夹紧部件和右管道夹紧部件。

有益效果：本实用新型提供的管道插装对接用机械装置，通过居中布置在中心支撑管内的双输出轴电机驱动两侧的旋向相反的丝杠螺母机构实现管道夹紧部件的反向同步移动，从而完成管道夹紧部件的间距调节，同时，利用丝杠螺母机构的自锁特性实现管道夹紧部件的位置锁定，本实用新型提供的管道插装对接用机械装置的双输出轴电机安装在中心支撑管内避免了外界的环境影响，适合于大直径非金属管道的插装对接作业。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1，本实用新型提供的管道插装对接用机械装置的主视图。

图2，本实用新型提供的管道插装对接用机械装置的主视图的剖视图。

图3，图2的A-A处的剖视图。

图4，右管道加紧部件的结构示意图。

图5，调整左、右管道夹紧部件间距后的管道插装对接用机械装置的主视图的剖视图。

图中，11—中心支撑管，12—吊耳，13—左轴承座，14—右轴承座， 21—左悬臂，22—左旋螺母，23—左管道夹紧部件，31—右悬臂，32—右旋螺母，33—右管道夹紧部件，41—左调节螺杆，42—右调节螺杆，5—双输出轴电机。

具体实施方式